压缩机机组联锁优化.pdf

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1、化学工程师ChemicalEngineer2013年第Ol期文章编号：1002—1124(2013)01—0032—02他芏设压缩机机组联锁优化备张勇，范智勇，季飞飞(河南省鹤壁煤电股份有限公司化工分公司甲醇车间。河南鹤壁458000)摘要：本文介绍了压缩机机组联锁中存在的漏洞与问题，优化后降低了跳车危害、减少了环境污染、节约了开车成本。关键词：安全隐患；方案；联锁优化中图分类号：TQ113．25文献标识码：AInterlockoptimizationofcompressorunitZHANGYong，FAN

2、Zhi—yong，JIFei-fei(MethanolPlantofChemicalIndust~BranchCo．，ofHenanProvinceHebiCoalLimitedCompanyHebi458000，China)Abstract：Loopholesandproblemsthatexistincompressorunitsinterlockswereintroducedinthisarticle，iftheoptimizationisapplied，itisabletoreducehazardso

3、fjumping，cutdownenvironmentalpollution，andsaveoperationalcost。Keywords：safetyhazards；schemes；interlockoptimization离心式压缩机机组应用于鹤壁煤电股份有限范围。公司年产6O万t甲醇装置中，甲醇分厂有三台机(3)工艺气管线包括分离器、段间冷却器等安组，分别是O3二氧化碳，O7合成气，09氨气压缩装厂家需做过水压试验。吹扫与气密合格后才能引机。本离心压缩机机组主要由离心压缩机、汽机、气工艺气开车。体冷却

4、器、气体分离器、冷凝器、收集罐及润滑油站(4)透平运行时，真空度要求在0．O12MPa。等组成，轴端密封采用干气密封。汽轮机为杭州汽(5)冷凝液泵运行正常，副泵在备泵状态。轮机股份有限公司提供。压缩机与汽轮机、高压缸(6)油箱油位不能低于油箱高度的75％。和低压缸之间均采用膜片联轴器联接。整个机组由(7)油箱油温大于35℃，压力设定0．25MPa，控同一润滑油站提供润滑油。压缩机高低压缸布置在制油压设定0．85MPa。同一个底座上，汽轮机布置在单独钢底座上。(8)干气密封系统厂家安装调试合格，油系统与机组启动

5、前先投用。1主要特点3压缩机机组联锁优化前存在的问题(1)离心式压缩机单机容量大，重量轻，体积小，结构简单，润滑油消耗小。润滑油泵辅泵联锁启动ITCC用的是脉冲信(2)产品加工精度高，运行可靠，使用寿命长。号。3s后信号消失。因电气或机械原因辅泵无法启(3)结构简单，易损坏部件有同等级备件，检修动。仪表操作人员及工艺操作人员不能及时发现、方便。进行处理，出现以下问题：(1)润滑油泵出口压力下降，润滑油进入轴瓦2主要使用要求及开车注意事项压力流量减小造成轴瓦温度升高；(2)轴承温度超标，使润滑油变质并轴承温度(

6、1)透平使用中压蒸汽必须是饱和蒸汽(压力超标，引起轴瓦损坏；4．1MPa，温度420℃)(3)润滑油泵出口压力持续下降到达联锁跳车(2)压缩出口压力不得高于铭牌上规定的压力值时机组跳车。优化设计方案1：为了避免出现上述问题，根据厂家设计理念要求。将联锁启动ITCC脉冲信号改收稿日期：2012—11-28为常压信号。辅泵启动信号出来后副泵没启动，主作者简介：张勇(1979一)，男，技师，现从事生产工艺操作工作。2013年第1期张勇等：压缩机机组联锁优化控报警信号持续报警，置顶。操作人员可以迅速到重时叶轮损坏。机

7、组跳车。现场倒泵，使泵出口压力正常。减少了对设备的损优化设计方案3：为了避免出现上述问题，根据坏。减少了停车的次数，节约了能耗，为装置的正常厂家设计理念要求。在表面冷凝器热井液位加装液生产节省了巨大的经济效益。位高联锁。保障了透平的安全运行。油泵启动前干气密封隔离气管线压力≥经济效益和社会效益分析：润滑油泵双泵启动0．2MPa允许启动。但现场手动启动联锁值不起作有可能无法实现与后续操作跟不上造成轴承温度用。联锁没复位可直接启动。操作人员不能及时进过高超标，造成轴瓦损坏，更换一次轴瓦的费用为行处理，出现以下问题

8、：10000元；停车检修需35d时间，机组停车甲醇分(1)油泵启动润滑油压力正常、干气密封隔离厂工艺气放空，气化放空，每天消耗量大约100万气没投用润滑油从排凝口大量泄漏。元。(2)润滑油沿轴隙大量泄漏人工艺气缸体，导致则：一年增加效益0．1万元+300万元=301万工艺气带油，压缩后的工艺气温度比较高，本机组元。工艺气出口最高温度达到180℃，漏进缸体的油产润滑油泵启动、干气密封隔离气没投用、造成