加氢反应器密封面的整体加工.pdf

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1、石油和化工设备-60-技术交流2017年第20卷加氢反应器密封面的整体加工张洪宽,陈铸山,赵丹(中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司,辽宁葫芦岛125001)[摘要]2009年我公司签订三台加氢反应器的制造合同,工艺要求密封面需整体消除应力后加工,根据我公司设备能力,只能采用卧式镗床加工,由于梯形密封槽中心直径在∮692mm,刀杆直径方向伸出过长,又是刀刃靠削加工,加工后产生纵向振纹,达不到图纸要求。为解决以上问题,专门设计了手动进刀装置和机用研磨弹簧刀杆,利用TX6216C镗床加工,保证了该设备的顺利完工。[关键词]压力容器;加氢

2、反应器;梯形密封槽;手动进刀装置;机用研磨弹簧刀杆;镗床加工压力容器是我公司的主导产品,密封面和密据我公司设备能力,只能利用TX6216C卧式镗床封槽是压力容器的关键部位,对密封面和密封槽加工,为了确定加工方案,保证整体加工顺利完的表面质量要求非常高,表面光洁度要在0.8um以成,首先做了一个法兰试验件,尺寸和材料同该上,方能保证密封要求。设备一致,先用传统加工方法进行了加工,精加工采用刀刃靠削的方法,结果由于切削刃接触面1问题的提出过大,刀杆直径方向伸出过长,产生了大量纵向2009年我公司签订了三台加氢反应器的制造振纹,根本达不到图纸

3、要求。合同,该设备属三类压力容器,其介质为氢气,对密封面要求更高,为保证密封面的质量,工艺2加工方案的确定和试验要求设备组焊后整体消除应力,方可进行密封面首先应消除纵向振纵,只能靠连续的进刀方的加工,由于设备整体长度均在15m以上,重量式,以减少刀刃的接触面,变靠削为连续车削,在75t以上,梯形密封槽中心直径在∮692mm,根才能变纵纹为圆周方向的刀纹,因此设计了如图1所示的手动进刀机构。图1手动进刀机构作者简介:张洪宽(1970—),男,蒙古族,辽宁葫芦岛人,1992年毕业于大连理工大学机械制造与工艺专业,大专,工程师。现任中航黎明锦

4、西化工机械(集团)有限责任公司透平事业部部长。第5期张洪宽等加氢反应器密封面的整体加工-61-通过平旋盘转动,带动手动进刀机构转动,工装的另一个特点是梯形槽的一个侧面加工完成通过手动转动蜗杆,实现刀体的伸缩,把刀体调后,加工另一个侧面只需将手动进刀机构沿平旋整出所需的角度,以完成沿密封面的车削;通过盘的T形槽滑动到另一个侧面即可。把手动进刀机构安装在平旋盘的径向刀架上,来梯形槽整体加工合格后,密封面需经过研完成直径方向的进刀操作。磨方能达到工艺要求,按常规研磨方法需用研磨采用以上试验件做实验,试验件距平旋盘胎,采用立式研磨,试验件通过立

5、式研磨达到了385mm左右,平旋盘转数为10r/min左右,采用图纸要求。而实际情况是加氢反应器长度在15m以45°中方硬质合金刀,平旋盘每转一圈,手动上,如采用立式研磨,人需站在高空中操作,风转动蜗杆1/4周,要求连续进给,不允许间断,险极大且不易操作,为此专门设计了机用研磨弹径向进给用径向刀架手动进给,精加工留量为簧刀杆,如图2。0.08~0.15mm,切削过程中采用油冷却和润滑。此图2使用TX6216C镗床,利用以上加工工装,将4技术推广弹簧刀杆装夹在工装上,油石在加工面上的切削该手动进给机构此次加工的是23°斜边梯形力由弹簧施加

6、,为保证油石与加工面完全接触,槽,可扩展到任意角度的斜面加工。机用研磨弹簧夹头采用万向机构,保证在弹簧的作用力下,油刀杆可对任意角度和尺寸的加工面进行研磨,即节石与加工面完全接触,同时在研磨过程中为保证约时间又节约胎具费用,现已经过实验论证。油石均匀磨损,要利用手动进刀机构间断地往复5结束语进给,转数在50r/min左右,冷却润滑采用洗油,通过以上两套工装,将TX6216C镗床的加工加工后达图纸要求。能力得以扩大,并可通过工装的改变应用到其它最终三台设备采用以上方法加工,全部合机床上,如立车、卧车,以实现机床加工能力的格,交付用户使用。

7、延伸。3经济效益为解决加工难题,新购进一台加工设备需80◆参考文献[1]成大先主编.机械设计手册(第五版)[M].北京:化学工万元左右。外委加工一台需7万元左右。我公司自业出版社,2010.行研制的加工工装仅3000元左右,同时用此研磨方法代替研磨胎具,节约了大量胎具费用。收稿日期:2016-12-16;修回日期:2017-04-06

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