云峰增氧制气总结.pdf

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1、化工设计通讯第４０卷第６期・１４・ChemicalEngineeringDesignCommunications２０１４年１２月云峰增氧制气总结念吉红（云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司，云南宣威６５５４１３）摘要：介绍新上的富氧制气装置工艺流程，增氧后煤气发生炉的变化及工艺上的调整。增氧后应关注的指标，对后续工序的影响，以及增氧制气产生的效益。关键词：富氧制气；VPSA变压吸附；工艺特点；成效中图分类号：TQ１１３.２６文献标志码：B文章编号：１００３‐６４９０（２０１４）０６‐００１４‐０２OperationSummar

2、yoftheCoalGasificationProcesswiththeIncreasedOxygenNIANJihong‐(YunfengBranchofYunnanYuntianhuaInternationalChemicalCo.,Ltd.,XuanweiYunnan６５５４１３,China)Abstract:Describethenewoxygen‐enrichedcoalgasificationprocess,thegasiferchangesandtheprocessadjustmentafterincreasingt

3、heoxygen,theindicatorstobeconcerned,theeffectsonthesubsequentprocess,andthebenefits.Keywords:oxygen‐enrichedcoalgasificationprocess;VPSA(pressureswingadsorption);processfeatures;benefits２０１４年６月云天化国际化工公司云峰分公kPa（表）３司新上１套３０００m／h制氧装置。采用VPSA变1.3动力消耗３压吸附制氧，在常温条件下，利用分子筛选择吸氧气

4、耗电定额为０.３８kW・h／m附空气中的氮气，然后降低吸附塔压力以脱附吸2增氧后煤气发生炉的变化及工艺调整附于分子筛中的氮气，从而实现吸附－脱附循环操作，连续制取纯度９０％～９５％的氧气。2.1增氧后煤气发生炉的变化增氧后由原来的六台炉子供六机变为五台炉1增氧工艺简介子供六机。VPSA制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附系技改前都是采用自然空气，空气加入量是根统、仪表控制、电气控制、仪表空气、氧气压缩据氨合成氢氮比的需要。氮气进入水煤气中，形３共七部分组成。设计生产能力为３０００m／h的氧成半水煤气。其中的氮气并没有完全靠上行制气气（９

5、０％）。加空气满足。一个循环制气时间１３５s，有５.４s1.1进装置的的原料及指标吹净回收，可以弥补半水煤气中氮气的不足，减空气少上行制气加氮空气中氧与原料煤的氧化反应。相对湿度７４％此过程原意是将造气炉上下行阀间煤气回收入系－６空气中碳氢化合物总量≤１０×１０统。虽然回收了煤气，但是，吹风气中大量的３空气中含尘量≤２０mg／mCO２也进入合成氨原料气中，影响了半水煤气循环水质量。显然，增氧制气可减少吹净回收时间，甚压力０.２～０.３MPa（表），温度≤３２℃至可以取消吹净（有待探讨），有利于制气。1.2出装置的氧气指标本技改保持

6、原生产上行制气加氮过程不变，３产量３０００m／h，纯度９０％，输出压力５５尽量减少吹净回收时间，增加上行制气加氮量，收稿日期：２０１４‐１０‐１４作者简介：念吉红（１９７０－），男，云南陆良人，工程师，从事生产现场管理工作。第６期念吉红：云峰增氧制气总结・１５・在满足半水煤气氢氮比需要的基础上，上行制气气化层蒸汽的分解效率，增加H２和CO等有效入炉蒸汽中加入含氧９０％的氧气，这样，碳与气体产量，减少CO２的生成。当CO２含量逐步氧的反应量增加，提供更多蒸汽分解所需的热上升时，应减少入炉蒸汽流量或增加氧气补入量，使蒸汽得以长时间在高

7、温条件下分解，提高量，使气化层氧化反应温度上升，控制CO２的蒸汽分解率，这是本技改的主要目的。还原反应。2.2工艺调整②吹净。此过程主要是制气结束后，将炉（１）空气总管增氧后，通过减少吹风时间，内残余的水煤气吹净回收到生产系统。为了尽量保持吹风负荷不变，调整蒸汽比例，控制炉况稳保证制气效率，采用增氧空气固定半水煤气中的定。根据原料质量（灰熔点等）调整气化层温度，氮气含量，发挥有效碳和蒸汽的效率，尽量采用控制半水煤气的CO２量，提高有效气体含量。小风量和短时间吹净。吹净也是吹风过程的前（２）用加焦时间控制炭层在正常指标内，不奏，炉温

8、处于最低，可采用高浓度增氧空气，但得用增大加焦量来强行控制上行温度。（未改造要注意N２含量不超指标。这样可尽快帮助吹风的发生炉有效炭层１６００～１８００mm，改造后的恢复炉内炭层温度，给减少吹风时间创造条件。发生炉１８００～２３００mm），上行温度