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1、第44卷第1期当代化工Vo1.44.NO.12015年1月ContemporaryChemicalIndustryJanuary,2015乳状液膜分离技术在中国的应用研究进展杜三旺,刘文凤(中化泉州石化有限公司,福建泉州362103)摘要:作为一种先进的分离技术,乳状液膜分离技术在环保、农药、染料、冶金等领域得到了广泛的研究报道和实践。在简述液膜分离技术的基础上,重点综述了乳状液膜分离技术在中国的应用研究进展。分析认为,乳状液膜使用性能、连续性操作设备、工程放大经验是制约乳状液膜技术大规模应用的三个主要因素。关键词:乳状液膜;分离;应用;中国中图分类号
2、:TE624.41文献标识码:A文章编号:1671~0460(2015)叭一0101—04ResearchandApplicationofEmulsionLiquidMembraneSeparationProcessinChinaDUSan—wang,LIUWen-feng(SinochemQuanzhouPetrochemicalCo.,Ltd.,FujianQuanzhou362103,China)Abstract:Asamodemseparationtechnique,emulsionliquidmembrane(ELM)separationpr
3、ocesshasbeenfundamentallyinvestigatedandextensivelypracticedinmanyindustries,suchaspesticides,organicdyesandmetallurgy,andSOon.Inthispaper,theliquidmembraneseparationtechniquewasintroduced;applicationandresearchofemulsionliquidmembraneseparationprocessinChinawerediscussed.It’Spo
4、intedoutthatemulsionliquidmembraneproperties,continuousoperationequipmentsandoperatingexperiencesshouldbethreemainfactorstoconstrainlarge.scaleapplicationoftheemulsionliquidmembraneseparationprocessinChinatoday.Keywords:Emulsionliquidmembrane;Separation;Application;China液膜作为一项分离
5、技术被广泛研究始于20世萃取相)三个相态。在分离过程中,外相中的被分离物纪60年代。黎念之在用duNuoy环法测定含表面活扩散至外相与液膜相的界面上,并进入液膜相,在液膜性剂水溶液与油溶液之间的界面张力时,观察到了相中发生传递,移动至液膜相与内相的界面上,然后进相当稳定的界面膜,由此开创了研究液体表面活性入内相。在内相中,被分离物与内相试剂发生某种化学剂膜或乳状液膜的历史LlJ。到70年代初期,Cussler反应,其浓度迅速降低至约为0。被分离物在外相与内等l2]又研究成功了含流动截体的乳化液膜,使液膜相之间的浓度差,提供了传质动力。化学反应生成的沉的
6、应用范围进一步扩大。1986年澳大利亚学者采用淀、配合物、无机盐等不能透过液膜相进//相,因此乳状液膜技术成功地实现了从粘胶废液中回收锌的实现了被分离物在内相的富集。中等规模运转[3,4],使液膜分离技术的工业化应用迈根据液膜构成,可将液膜划分为整体液膜、支出了第一步,从而推动了液膜研究工作的大量开展。撑液膜、乳状液膜三类。支撑液膜与乳状液膜的传乳状液膜具有操作简便、选择性高、能耗低等特点,质面积大,分离效率高,是现代萃取分离技术中的因此在改革开发以来的30年中,我国的科研工作者研究热点之一。对其进行了广泛的基础研究,在废水治理等领域还支撑液膜是将液膜
7、相填充于多孔载体的空隙相继进行了规模化的工业试验,丰富了基本认识,内,萃取相与反萃取相分别从支撑液膜的两侧流过,为进一步推广该技术积累了工程实践经验。同步实现萃取、反萃取的过程。支撑液膜具有优良的选择性和通量,但是由于润湿、溶胀、渗透压、1液膜分离技术概述剪切力等原因,造成液膜相从支撑体的微孔中流失,液膜有别于传统固体分离膜,属于液体状态,但影响了支撑液膜的寿命,因此目前支撑液膜的性能是具有_定结构稳定陛。液膜分离或液膜萃取技术,属尚不能达到工业化应用的要求[5,61。于液一液分离范畴,是同时进行萃取与反萃取的过程,乳状液膜分离过程,是将由表面活性剂、
8、膜溶涉及液膜相、被液膜隔离的外相(被萃取相)和内相(反剂、流动载体、膜增强剂等构成的膜相与内相
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