不粘铝浇注料的研制与应用.pdf

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1、第42卷第1期2016年1月新材料与新技术NewMaterialandNewTechnology化工设计通讯ChemicalEngineeringDesignCommunications不粘铝浇注料的研制与应用李兴(重钢集团矿业公司冶金材料厂，重庆401220)摘要：以特级高铝矾土骨料为主，添加a-A1：O，微粉、棕刚玉细粉以及一种添加剂，以纯铝酸钙水泥为结合剂，制备的耐火浇注料，分别检测其常温及高温烧后指标。结果表明，该浇注料具有强度高、抗铝水渗透性好等优点。在重庆某大型铝加工厂的多台20t、30t、lOOt等熔铝炉上大量应用，使用效果反映良好。关键

2、词：不沾铝浇注料；外加剂；抗侵蚀性中图分类号：TQl75文献标志码：A文章编号：1003--6490(2016)01--0050-02DevelopmentandApplicationofNon-StickAluminumCastableLiXingAbstract：Ahighgradebauxiteaggregatebased，adda-A1203powder，corundumpowderandanadditivetopurecalciumaluminatecementasabindingagent，preparedrefractorycastabl

3、eweredetectedatroomtemperatureandhightemperaturebumaftertheindex．Theresultsshowthatthecastingmaterialhasahighstrength，resistancetoaluminumwaterpermeabilityandgood．InChongqing，alargealuminumplantofmorethan20tons，30tons，100tons，suchasaluminummeltingfurnacelargenumberofapplications

4、，usingtheresultsreflectthegood．Keywords：non-stickaluminumcastingmaterial；admixture；corrosionresistance1前言随着我国经济的飞速发展，铝制品越来越多的应用到各行各业，从而推动了炼铝行业的进步，各种各样的熔铝炉不断地往大型化发展，也对耐火材料提出了更为苛刻的要求。熔铝炉内温度并不高，一般为800．950℃，但因为铝及其铝合金活性高，熔融后与20"C的水性质相当接近，具有极强渗透性，很容易润湿耐火材料并与之发生化学反应，引起耐火材料体积变化，产生裂纹并逐步破

5、坏耐火材料。熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。1)由于铝水极具渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，最终损毁耐火材料；而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。2)铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易清理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。3)熔铝炉在生产过程中加料、拔渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇

6、注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透；②耐火材料的抗铝水侵蚀性。耐火材料优良的抗铝水润湿性，可以有效地防止铝水渗透，阻止铝水及铝渣粘附。耐火材料中的SiO：及杂质极易与铝液中的AI、Mg发生反应，同时引起耐火材料体积变化，使耐火材料形成裂纹，加速铝水向耐火材料中侵蚀。因此，耐火材料的铝含量越高，纯净度越高，就降低了与铝水发生反应的几率，抗侵蚀性就越好。同时，也可以加入外加剂，如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层，增加耐火材料的抗侵

7、蚀性；③耐火材料的耐磨性。耐火材料的耐磨性主要是提高其强度，可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。本文是应用型研究，同时要兼顾生产成本控制和优良的性能指标两个方面，主要阐述根据我厂2011年到2012年熔铝炉耐火浇注料合同指标，通过在基质中添加不同组分，研制出的一种具有优良抗铝水渗透性的高强浇注料的开发过程及其应用。2实验过程2．1原料选择由于SiO，含量较高的材料容易与铝及铝合金发生反应，对这类耐火材料侵蚀严重，因此选用了A120，含量较高的一批材料，以提高浇注料的抗铝水渗透能力。实验主要原料：优质特级矾土、棕刚玉、a-A1：O，微粉、硅微

8、粉、铝酸钙水泥、外加剂等。表1主要原料理化指标2．2试验配方为了考证不同组分对耐火浇注料理化指