一种环保型阻燃聚烯烃热缩管的生产方法.pdf

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1、140工程塑料应用2014年，第42卷，第4期专。两一种环保型阻燃聚烯烃热缩管的生产方法浸渍配料熔体黏度低，与玻璃纤维浸润性好，抗热氧变质性公开号：CNl03554687A公开日：2014．02．05佳，适合在导丝辊组合浸渍模头于320~C以下高速熔融浸渍申请人：扬州大学玻璃纤维丝束，生产长玻璃纤维增强尼龙66粒料。摘要本发明提供了一种环保型阻燃聚烯烃热缩管的生产一种耐候增韧聚甲醛材料及其制备方法方法，先用带密炼机的双螺杆挤出机混炼造粒，采用单螺杆公开号：CN103554825A公开日：2014．02．05挤出机将粒料挤出，制

2、得成型管材，然后将管材再经过电子申请人：广州合成材料研究院有限公司加速器100～150kGy辐射交联，最后再将管材进行扩张定摘要本发明公开了一种耐候增韧聚甲醛材料，其由以下质型。本发明在扩张定型前采用辐射交联技术对成型管材进量份的原料组成：90～95份的聚甲醛树脂、5～10份的增韧剂、行处理，制成的热缩管具有良好的阻燃、力学、绝缘、耐磨、耐0．1～1份的抗氧剂、0．5～4份的吸酸吸醛剂、0．1～2份的紫外热老化等性能，辐射交联大幅度提高了产品的力学性能和阻线吸收剂、0．1～1份的受阻胺光稳定剂。耐候增韧聚甲醛材燃性能。该热缩管

3、在生产、储运、使用过程中，对环境无污染，料的制备方法包括以下步骤：①将各原料混合均匀；②挤出对人体无害，燃烧时不会产生有害气体，完全符合欧盟RoHS造粒、干燥。本发明制备的耐候增韧聚甲醛材料具有良好的指令要求。耐候性和抗冲击韧性，能有效抵抗光特别是紫外线和氧等因一种耐水解的聚苯硫醚复合改性材料及其制备方法素造成的聚甲醛材料力学性能降低的情况，并可大幅减小色公开号：CN103554914A公开日：2014．02．05差，大大改善制品外观和延长材料的使用寿命。申请人：广东顺德鸿塑高分子材料有限公司一种高抗菌阻燃ABS材料及其制备方

4、法摘要本发明公开一种耐水解的聚苯硫醚复合改性材料及公开号：CN103571151A公开日：2014．02—12其制备方法，所述聚苯硫醚复合改性材料由以下配比的原料申请人：合肥会通新材料有限公司按质量分数配制而成：45％～72％的聚苯硫醚粉料、20％-46％摘要本发明提供一种高抗菌阻燃丙烯腈一丁二烯．苯乙烯的无碱玻璃纤维、2．5％～5％的乙烯基硅油、0．5％～1％的硅烷塑料(ABS)材料及其制备方法，其由ABS、增韧剂、溴系阻偶联剂、1％～2％的抗水解剂、0．3％～0．5％的抗氧化剂以及燃剂、辅助阻燃剂、聚四氟乙烯、热稳定剂、抗

5、氧剂、润滑剂、0．5％～0．8％的化工助剂。采用本发明方法制得的耐水解的硬脂酸单甘油酯与锌离子抗菌剂制备而成的。本发明采用聚苯硫醚复合改性材料具有耐水解、耐高低温、耐酸碱等优锌离子抗菌剂、溴系阻燃剂与辅助阻燃剂，同时采用高效分点，实现在涉水行业中取代铜材、钢材，从而达到降低成本的散剂硬脂酸单甘油酯将抗菌剂进行预分散，能够使得抗菌材目的，并可有效地延长产品使用寿命，改善加工困难等。料在组合物中分散均匀，防止抗菌剂的团聚；同时分散剂的一种透明抗静电的聚碳酸酯材料及其制备方法润滑作用有利于抗菌剂在阻燃ABS材料表面的富集，大大公开号

6、：CN103554862A公开日：2014—02-05提高了材料的抗菌效果。提高抗菌剂的抗菌效果，提高ABS申请人：绍兴佳华高分子材料股份有限公司；杭州师范大学材料的抗菌性、阻燃性与优异的力学性能。摘要本发明公开一种透明抗静电的聚碳酸酯材料及其制一种高界面相容性的PLA／PBAT共混物及备方法，该聚碳酸酯材料为聚碳酸酯和离子液体的混合物，制备方法聚碳酸酯与离子液体的质量比为100：(0．O1～lo)。其制公开号：CN103571158A公开日：2014—02．12备方法包括：①将聚碳酸酯和离子液体分别在100—120℃申请人：

7、上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司下真空干燥24～48h；②将干燥后的聚碳酸酯和离子摘要本发明公开了一种高界面相容性的聚乳酸(PLA)／液体按质量比为100：(0．O1～10)，加入熔融混炼设备，在聚(对苯二甲酸丁二醇一CO．己二酸丁二醇)(PBAT)共混物的240～270℃下进行熔融混炼，得到混合物；③将混合物从熔制备方法，包括以下步骤：将预先干燥好的PLA和PBAT以融混炼设备中出料，降至常温，得到聚碳酸酯材料。本发明任意质量比混合均匀后，加入哈克密炼机中进行密炼，密炼制备的聚碳酸酯材料具有优异的透明性和良好的抗静电性，

8、温度为150～180oC，转子转速为40～70r／rain，待共混物熔其制备方法仅需使用常用的熔融混炼设备，工业制备简单。融后，加入扩链剂A和扩链剂B，继续密炼5～10rain，得到尼龙66浸渍配料及其用于生产长玻纤增强尼龙66高界面相容性的PLA／PBAT共混物。本发明利用