一水柠檬酸生产工艺研究.pdf

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1、第42卷第4期工业生产化工设计通讯2016年4月IndustrialProductionChemicalEngineeringDesignCommunications一水柠檬酸生产工艺研究杨克林（中粮生物化学（安徽）股份有限公司，安徽蚌埠233010）摘　要：文章首先阐述了一水柠檬酸的用途，常规的生产方法，以及存在的问题。然后针对一水柠檬酸生产过程中的结晶、分离和烘干三道关键工序进行研究分析，最后得出较为理想的一水柠檬酸生产工艺。关键词：一水柠檬酸；结晶；分离；烘干中图分类号：TQ03文献标志码：A文章编号：1003–6490

2、（2016）04–0194–02CitricAcidMonohydrateProductionProcessofResearchYangKe-linAbstract：Thepaperfirstdescribestheuseofawatercitricacid，conventionalproductionmethods，aswellastheexistingproblems.Thenthethreekeyprocessesofcrystallization，separationanddryingintheproductionof

3、citricacidwerestudiedandanalyzed.Finally，theidealwatercitricacidproductionprocesswasobtained.Keywords：Citricacidmonohydrate；crystallization；Separate；drying一水柠檬酸主要用于食品、饮料行业作为酸味剂、调味德国进口设备，性能稳定，产量大，可实现高度自动化，美剂及防腐剂、保鲜剂。还在化工行业、化妆品行业及洗涤行业中不足的是对一水柠檬酸晶体颗粒破坏较为严重。实验表明，中用作抗氧化剂

4、、增塑剂、洗涤剂。目前工业上一水柠檬酸晶使用520离心机处理一水柠檬酸晶浆液，则其晶体破坏比例达体的生产方法包括先将柠檬酸发酵液经固液分离得到柠檬酸清到40%左右，不仅破坏了一水柠檬酸产品的外观，而且破坏液，柠檬酸清夜经过钙盐法（氢钙法）、酸解法、脱色所得提了其内在质量。首先是晶体在离心机内高速旋转被卸料器急纯后的溶液加热浓缩结晶，先生产无水柠檬酸。无水柠檬酸晶速推下，颗粒表面造成刮痕或大颗粒破坏成多个小颗粒。这样，浆液分离出来的母液经过板框过滤后放入结晶缸，通过降温使产品的外观失去了光泽，由于小颗粒较多，对一水柠檬酸产柠檬酸

5、浓缩液达到过饱和状态，使晶体析出，降温到13℃左品的抗结块能力起到破坏作用。右开始进行离心分离，湿晶体进入烘干机进行烘干。母液再经4一水柠檬酸的烘干过板框过滤、脱色、浓缩后注入结晶缸，重复上述步骤进行降柠檬酸行业使用的烘干机有ZLG型直线振动流化床干燥温结晶、离心分离和烘干，如此往复四至五次，最后将分离出机、GZQ（GZR）系列振动流化床干燥（冷却）机和双质体来的母液经色谱分离后返回到提取车间，重新进行提纯。震动流化床，使用最多的是双质体震动流化床，这主要因为1存在的问题双质体震动流化床具有以下特点：用常规的生产方法得到的一水

6、酸往往会出现以下问题：1）产品烘干过程中温度不超过48~50℃，产品烘干迅速、1）颗粒不均匀且较小，粒度分布宽；均匀；2）晶体表面粗糙，没有光泽；2）床子振动原理和结构科学先进，处理物料质量高；3）包装储存后容易结块。3）走料一致，流化非常稳定，操作可靠性高；解决上述问题的关键在于一水柠檬酸生产过程中的结晶、4）系统风量、压降配备合理，床面实际通过的风量绝对分离、烘干和储存四道工序的工艺设计。符合理论设计量；2一水柠檬酸的结晶5）床板为针对性专门计算得的空气分布板，水平气流分实验发现，对柠檬酸浓缩液进行降温结晶时，如果冷却介布

7、器避免了热空气短路，防止粘床、漏料；质与柠檬酸浓缩液的温度差没有限制，特别是为了加快降温6）排料干净，无需人工清理；结晶的速率采用与柠檬酸浓缩液的温度差较大的冷却介质时，7）上罩高度大，振动床流化速度低，尾气夹带量很低，例如温度差超过10℃时，常常得到颗粒不均匀且较小，粒度除尘负荷低；分布范围较宽的一水柠檬酸晶体，这种一水柠檬酸晶体的抗8）设备操作方便，操作弹性大，适应性强；结块性能较差。降温介质的温度与溶液的温差最高时，高达一水柠檬酸湿晶体可以通过干燥除去游离水后得到一水29℃，得到的一水柠檬酸晶体的抗结块性能更差。大量实验

8、柠檬酸晶体，干燥除去游离水的方法和条件可以采用自然干证明，在柠檬酸浓缩液进行降温结晶过程中，控制冷却介质燥、鼓风干燥、真空干燥等各种常规的干燥方式。双质体震与柠檬酸浓缩液的温度差在8℃以内，能够获得颗粒均匀性较动流化床适用的工艺控制条件是一段加热风温度35-45℃，二高的一水