试述静压预制管桩现场施工技术应用

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1、试述静压预制管桩现场施工技术应用　　摘要：本文介绍了静压预制管桩的现场施工技术，对其施工难点、施工中特殊状况下的应对措施、施工中的质量控制等方面都有较为详尽的阐述，有一定参考价值。关键词：静压预制管桩；施工技术；质量控制中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1概述（静压桩的优点）静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构，以压桩机自重和机架上的配重作反力而将预制桩压入土中的一种具有很好发展前景的沉桩工艺。近几年已在我市各类建筑中广泛应用，必将成为我地区桩基础发展的主打产品。其主要优点有：1.1施工时环保效果好，无噪音、无振动、特别适合在市区对环保有要求的场地施工。1.

2、2质量可靠。静压管桩均在工厂制作，产品出厂前经过厂家严格检查，进入现场后，还要通过监理工程师检查验收，所以说，桩身实物质量是看得见、摸得着的，且施工过程中桩长、桩顶标高、压力值等都非常直观，只要成桩检查验收及施工质量均满足施工验收规范的规定，其质量是非常可靠的。1.38施工进度快。正常情况下，每台班可完成相同承载力的各类灌注桩数量的1.5~2.5倍，这样工效高、工期短，为施工企业和建设单位（或用户）创造了时间效益。1.4降低工程造价。其一，由于桩身不承受冲击力，制桩的含钢量较低，一般情况下配筋率仅为0.4%，且为空心断面，节约了混凝土用量，减轻了桩的自重。其二，通过几

3、年来多项工程的比较，静压管桩的桩身直径较各类混凝土灌注桩均小100mm（如：一般70m以下的高层用500mm直径的静压桩即可，而用各类灌注桩则需600直径；多层住宅一般用300mm直径的静压桩即可，而用灌注桩则需400mm直径）。这样，按规定桩的中心距离及桩中心至承台边缘的距离均小，从而减小了承台的面积及计算弯矩、减少了混凝土及钢筋的用量。1.5施工现场文明整洁、无湿作业，不会发生泥浆满地的情况，也不需要外运余土、余浆，操作自动化程度高，大大降低了监理人员及现场施工人员的劳动强度。2桩的终压力与极限承载力的关系当预制桩在垂直静压力作用下沉入粘土层时，桩周土体发生挤压扰

4、动，土中孔隙水压力增大，桩周土的抗剪强度降低，此时桩身容易下沉，当桩尖进入持力层后，压力值迅速上升，达到或超过设定的终压力。此时的终压力与极限承载力是两个不同的概念，也是两个不同的数值，但两者也有一定的联系。8达到或超过设定的终压力，停止压桩后，在一定时间内持力层砂粒之间会产生相对滑移，颗粒重新排列，使桩端的承载力有所降低，我们称之为端承力的“衰减”。但压桩终止后随着时间的延续，桩周土的孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，土的抗剪强度逐渐恢复，使桩的侧阻力也得以“恢复”。由于等直径桩端阻力的“衰减”基本相等，而侧阻力的恢复与桩的长度（实际是侧表面积大小）有关，所以根据经

5、验把桩分为短、中、长桩三种，其终压力与极限承载力之间的关系的经验公式如下：短桩L≤14m时：Rsm=1.1~1.6Quk中桩L≤21m时：Rsm=1.0~1.3Quk长桩L＞21m时：Rsm=0.8~1.1QukRsm—静压桩的终压力值；Quk—单桩竖向极限承载力标准值以上系数供参考，桩长一些，土质好一些，恢复系数可取下限值，反之取上限值。有时为了免去截桩的麻烦，当桩顶高度超过设计的桩顶标高不很多时，有意识的把桩顶高度压至设计桩顶标高，此时终压力也可相应增大。3静压桩的施工3.1试压桩8某一单位工程管桩大批量进入现场之前，应根据地质勘察报告及设计要求，在该建筑物的整个

6、场区分散的试压一部分单根桩，以便掌握现场土质、桩长、桩的终压力及可能承受的极限承载力等情况，为下一步进场桩的长度、数量及确定承载力等提供依据。3.2压桩方法综上所述，静压桩应以终压力为主控目标，而桩长为次控目标，但桩长不宜小于7m，不应小于6m（此时应注意地质勘察报告中持力层下是否还有软弱下卧层）。张家港地区属于长江中下游冲积平原，地层变化较复杂，个别地域三步一换土，所以虽经试压桩后大致掌握了一些桩长，终压力值等情况，但施工时如何具体控制还要根据现场施压情况具体对待。如：压桩过程中突然有一、两根桩顶压至设计标高后终压力低于设定值，此时可用送桩器继续将该桩往下压，若超压

7、1.5m以内能够达到终压力则可采用人工挖孔再接桩的办法；若遇到地下水或超过1.5m仍未达到设计的终压力时，则需与设计部门联系补桩或局部采用复合基础，此后相邻的桩应根据情况适当加长。再如：压桩过程中突然有一、两根桩超过设定的终压力达25%以上，而桩长还“富余”很多时，则压下一根相邻桩时桩长就要相应缩短。3.3施工技术、质量问题的分析与处理3.3.18为了防止桩身过短、终压力过大（容易“爆桩”）而压不下去时，可采取合理安排压桩顺序的方法，如群桩可由承台中心向外压，再压不下去可留下该承台下桩数的1/2~1/3暂不压，过一、二天待挤密土体应力状态改变后再压。