KDON4000∕4000型空分设备运行故障分析.pdf

《KDON4000∕4000型空分设备运行故障分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第38卷第3期2012年6月化工设计通讯ChemicalEngineeringDesignCommunications·77·KDON4000／4000型空分设备运行故障分析刘淑婕(安阳九天精细化工有限公司，河南安阳455133)摘要：分析KDON4000／4000型空分设备试车及运行过程中出现冷水机组低压跳车、板翅式换热器冻堵等故障的原因，采取措施排除故障，使空分设备运行的安全性和稳定性得到提高。关键词：空分设备；冷水机组；板翅式换热器中图分类号：TQ儿6．11文献标志码：B文章编号：1003—6490(2012)03—0077一03AnalysisofRunningFa

2、iluresofKDON4000／4000AirSeparationUnitLIUShuQie(AnyangJiutianFineChemicalCo．，Ltd．，AnyangHenan455133，China)Abstract：AnalyzetestingandrunningfailuresofKDON4000／4000airseparationunit，inconditionofwaterchillersshutdowncausedbylow—voltageandplate-finheatexchangerblockedbyfreezing．Takemeasuresto

3、removefailurestOimproveairseparationunitoperationsafetyandstability．Keywords：airseparationunit；waterchillers；plate-finheatexchanger安阳九天公司现有1套KDON4000／4000型空分设备，采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、上塔为规整填料的外压缩流程，主要为气化车间提供氧气和甲胺车间氮气提纯及全公司的氮气保护及密封。于2007年7月投入运行。现将空分设备运转过程中出现的问题及解决措施作一简要介绍。1板翅式换热器冻堵1．1故障现象2012年2

4、月9日，因供电局供电故障，公司停电，造成空分设备停车。待来电后，准备开车，打开外来仪表气阀送仪表气，发现外来仪表气阀开关太沉，遂对仪表气阀进行了更换，更换DN50的截止阀。为了赶进度，没有对此阀进行试漏，更换完毕后，11：00空分设备正常启动，3月5日发现进塔空气量减少，上下塔压力下降，阻力也下降，主冷液氧液位上涨缓慢，空压机出口放空量增大，增压冷却后空气露点由一90℃升至--60℃。原以为是空气质量差、分子筛再生效果不好所致，因此缩短分子筛吸附器的运行时间，提高电加热器出口温度。调整后，工况无明显变化。3月6日，进塔气量由18000m3／h下降至16000m3／h，进塔阻

5、力为38kPa，主换热器热端温差大，冷损严重。1．2故障原因及处理措施操作人员立即对所有管道、阀门进行检查。对膨胀机进行了倒换，检查增压后冷却器是否漏，经检查确认不漏。对空压机进口空气进行分析，二氧化碳含量为462X10一，分子筛后二氧化碳含量为零。经多方查找，发现开车时所用的外来仪表空气阀内漏，压力为0．6MPa的仪表空气与净化后的压缩空气汇合在一起，且那段时间由于生产需要经常开两台仪表压缩机，仪表压缩机配套的干燥器干燥能力为30m3／h，两台压缩机的气量为40m3／h，仪表空气水含量较高，未经过吸附的空气直接进入塔内，空气中的水和二氧化碳被冻结在板翅式换热器里，致使通道

6、变窄，阻力增加。这就是造成系统异常的直接原因。因生产任务紧张，空分设备无法停车加温，遂关小液氮回流下塔阀Vll，使主冷液氮侧的液收稿日期：2012-04-20作者简介：刘激缝(1972一)，女，河南安阳人，工程师，在九天精细化工有限公司空分车间从事技术管理工作。·78·化工设计通讯第38卷位升高一点，以减小冷凝器的传热面积，从而使下塔压力略有提高；同时将膨胀机加满量生产，以保证主冷液氧液位，产品氧、氮产量可达到要求，能够维持正常生产。待后续系统停车检修时，空分设备有机会停车进行全面加温。2冷水机组低压跳车2．1故障现象2010年3月16日，活塞式冷水机组由于天气渐暖，启动2

7、8和38两台压缩机，造成吸气低压降至0．15MPa而跳车，启动30压缩机时，吸气低压为0．2MPa。和电气联系，电气人员采用吸气低压快速恢复法，将吸气低压调至0．7MPa，只让冷水机组启动2。压缩机。28压缩机启动时，吸气低压迅速下降至0．12MPa而跳车，无法恢复，冷水机组无法启动。15：30，出空冷塔温度为16．2℃，进分馏塔温度为23℃，出分子筛温度为zz℃；16：50，分子筛切换，出空冷塔温度为16．1℃，出分子筛温度为33．6℃，进分馏塔温度为35℃。温度升高，含湿量大，直接影响分子筛的吸附能力，易造成板