欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5233543
大小:29.00 KB
页数:7页
时间:2017-12-06
《房建施工中混凝土结构出现裂缝原因和预防》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、房建施工中混凝土结构出现裂缝原因和预防 摘要:房屋建设中混凝土裂缝的问题屡屡出现,这给人们的生命财产安全带来了很大的威胁,所以解决混凝土裂缝问题已经成为房屋建设行业的首要任务。本文分析了房建施工中混凝土结构裂缝的产生的原因,探讨了房建施工中混凝土结构裂缝的预防措施。关键词:房建施工;混凝土;结构裂缝;预防措施中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:钢筋混凝土结构工程,是现代建筑工程,特别是高层建筑工程的基本的重要组成部分。混凝土结构工程的质量,从根本上决定,影响着整个建筑工程的质量,但混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,在施工和使用过程中,经
2、常由于材料质量,施工工艺操作,地基变形,温度变化,湿度变化和结构受荷,设计构造等原因而出现开裂、裂缝。混凝土结构开裂、裂缝,造成建筑工程局部,甚至造成整体工程的质量问题,损害建筑工程的社会和经济效益。研究探索混凝土工程开裂、裂缝原因及其防治,是建筑工程科研的重要的课题。一、房建施工中混凝土结构裂缝的产生的原因1、没有选择合适的材料7在混凝土结构中因为材料选择不当而出现裂缝的情况时有见到,其因素主要有:骨料、水泥中含过量有害物质,水泥水化热过高,外加剂使用不足,混凝土配比不正确,钢筋技术性能不达标,碱骨料反应,使用了过期水泥或选用了质量不合格产品等。
3、因为化学性缺陷而导致裂缝的产生占了裂缝成因的很大一部分。2、施工违反操作规程出现裂缝施工没有按操作规程操作而出现裂缝,主要是形成了物理性缺陷。主要常见因素有振捣不良,模板支架下沉或不稳定,初期没有做好养护工作,塑性混凝土下沉,钢筋骨架构造不当,乱踩配筋导致保护层减小,早期受冻,浇筑速度把握不好,搅拌、运输时间过长,过早拆模,模板刚度不够,施工缝接茬没有处理好等。3、构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有扭转、弯曲、拉伸、剪切、压缩等状态;温度变形受到约束、由于过大不均匀沉降、收缩等状态是常见的变形。这些原因能导致形成物理性缺陷,由于构件受力
4、、变形从而产生了裂缝。4、环境因素7环境影响也会使建筑混凝土结构产生裂缝,常见的环境因素有:地震作用,构件表面遭灼热,混凝土受腐蚀,环境的温度、湿度变化和差异,火灾袭击等。这些造成裂缝产生的环境因素中有些是物理性缺陷,有些是化学性缺陷,他们作用于混凝土结构进而产生裂缝。二、房建施工中混凝土结构裂缝的预防措施1、施工方案一个好的施工方案对预防裂缝有很大的帮助。施工方案主要是要确定施工缝的间距、一定浇筑量、浇筑时间、位置以及构造、运输和振捣等。一次性的浇筑长度由垂直的施工缝分割,最好是设计在承受拉、弯、剪应力比较小的位置。除了控制一次浇筑的厚度之外,还
5、要注意分层位置,通常情况,要尽量设置在变截面处,或砼的受压区域,确定浇筑时间上要尽量避免在炎热的天气或者早晚温差比较大的时候。如果不得不在夏季施工,就要采取一定的保温措施。2、混凝土采用材料的控制(1)材料的选择。要选择水化热较低的水泥,检验安定性不合格的水泥绝对不能用;粗骨料粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害杂质;含黏土、砂粘岩片状均小于1%以下的粗糙石;细骨料应选用中砂,粒径粗、空隙较小、含泥量极少的干净砂;建议加外掺料,如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。严格控制砂的粒径及含泥量。7(2)材料配
6、比。配合比要采用低水灰比,减少水用量,使混凝土减少收缩开裂;混凝土在浇筑过程中不允许任意加水;原材料配料准确,搅拌均匀。(3)钢筋的制作加工必须按图进行,要高度重视钢筋的品种、规格、数量的核对。若遇到改变、代换钢筋,要经过有关技术人员核算之后才能施工。(4)模板使用。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。模板构造要合理,特别是支撑和侧模的加固,必须防止下沉和胀模变形、构动等现象,拆模时间不能过早,躲过混凝土水化热峰值,以减少硅内外温差引起的裂缝。3、施工质量(1)混凝土浇筑方法混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、水平分层、斜向分段、连续逐层推移、
7、一次到顶的方法进行。浇筑过程中绝对不能对已搅拌好的混凝土加水。混凝土的分层厚度也要准确把握,新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑,这样能防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响,最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。(2)混凝土振捣方式7在混凝土振捣时应当将进行三道振捣,三道设置位置为:第一道为混凝土的坡角,第二道为混凝土的坡中间,第三道为混凝土的坡顶。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左
8、右,振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5mm-25mm碎石,终凝前用木抹搓平,次数最好在
此文档下载收益归作者所有