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1、地下连续墙施工常见问题及其解决措施一、地连墙施工中，常见槽壁塌方的原因及处理方法连续墙施工过程中,也常见槽壁塌方现象。引起槽壁塌方的原因很多,处理方法也各异。其中常见的塌方及处理方法有:a)泥浆密度及浓度不够,起不到护壁作用而造成槽壁塌方。为避免此类问题出现,关键是要根据地质情况选择合适泥浆。当遇到有软弱土层或流砂层时,应适当加大泥浆密度。一般情况下泥浆粘度为19~25s,相对密度小于1.2。b)在软弱土层或砂层中,钻进速度过快或钻头碰撞槽孔壁而造成塌方。为避免出现此类问题,在软弱地质土层施工时,要注意控制进尺速度,不要过快或空转过久,并尽量避免钻头对孔壁的碰撞。c)地下水
2、位过高或孔内出现承压水而造成槽孔壁塌方。解决这种问题,在造孔时需根据钻进情况及时调整泥浆密度和液面标高,槽坑液面至少高于地下水位500mm以上,以保证泥浆液压和地下水压差,从而达到控制槽壁稳定的目的。为防止暴雨对泥浆的影响,设置导墙比地面高出200mm,同时敷设地面排水沟与集水井。d)槽段长度过长,完成一个槽段所需时间太长,使得先钻好的孔位因搁置时间过长,泥浆沉淀而引起塌孔。避免这种问题的出现,应在划分槽段时根据地质情况及施工能力,并结合考虑施工工期,尽量缩短完成单一槽段所需时间。槽段一般宜为6m左右,在地下水位高,粉细砂层及易塌方的地段,槽段长度3~4m为宜。成槽后要及时
3、吊放钢筋笼及浇灌水下混凝土。e)槽边地面附加荷载过大而造成槽孔塌方。为避免这种问题的出现,在施工槽段附近,应尽可能避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响,吊放钢筋笼的起重设备应尽量远离槽边,也可采用路基和厚钢板来扩散压力。当上述几种情况出现严重塌方时,可向槽内填入优质粘土至槽孔位上方2~3m,待沉积密实后再重新造孔。f)混凝土浇灌过程中遇上槽壁严重塌方的处理若塌方时混凝土浇灌量不多,应将钢筋笼吊起,将混凝土清出并重新清孔后,再安放钢筋笼及装导管浇灌混凝土。若塌方时部分混凝土已固结,无法将钢筋笼拔起,这种情况只能继续把混凝土浇灌完毕,以后用压浆补强的办法处理夹泥层。二、地连
4、墙施工常见钻头问题及其处理办法连续墙的施工过程中,经常遇到糊钻、卡钻和架钻钻头问题以及梅花孔、斜孔和盲孔等钻孔质量问题,下面将对这些现象及其常用的处理办法作一简述。地下连续墙是在地上用专门的挖槽设备,在泥浆护壁的条件下,分段开挖成槽,然后向槽内吊放钢筋笼,用导管法浇灌水下混凝土,便在地下形成一段墙。以这种方式逐段施工,从而形成一条连续的钢筋混凝土墙。虽然地下连续墙施工是由单一槽段工艺程序的重复作业,但由于在施工过程中,对地下情况既看不见也摸不着,容易出现各种不可预见的问题,现结合笔者的施工经验,总结出一些常见问题的处理方法,以供探讨和借鉴。一、常见钻头问题及其处理办法连续墙
5、施工过程中,出现与钻头有关的问题有多种多样,但最常遇到的问题有糊钻、卡钻和架钻等三种,对此最常用的处理办法如下。糊钻就是在粘土层造孔时,由于进尺过快,泥渣过多,以至粘土附着在钻头的现象。当出现糊钻时,可将钻头提出槽孔,清除钻头上粘土,并对槽孔进行清渣处理后再继续钻进。 卡钻常见的卡钻情况如下:a)在造孔中途停钻时间太长,泥渣沉积在钻头上方而把钻头卡住。为避免这种情况,在钻孔过程中,要不时把钻头提起或下降,避免泥渣淤积或堵塞槽孔,同时也应勤于清渣。当需要中途停钻时,应把钻头提出槽外放置。b)地下障碍物卡住钻头。当钻进过程探明有障碍物时,应先对障碍物进行处理,确保扫除障碍物后再
6、继续钻进。c)槽孔壁局部塌方而把钻头卡住。要避免塌方,在严格控制好泥浆比重的同时,应尽量避免提升或下降钻头对槽孔壁的碰撞,减小软弱壁土塌方的机会。架钻当使用的钻头磨损严重,钻头直径减小,会使槽孔宽度变小,更换直径合格的新钻头继续钻进时,新钻头未能到达旧钻头原已钻进的深度,这种现象即为架钻。为避免这种情况,造孔过程应经常检查钻头直径尺寸,当发现钻头磨损厉害时,应及时更换合格的新钻头。二、常见钻孔质量问题及其处理办法连续墙的施工过程中,钻孔质量如何对施工进度影响很大,其中容易出现的质量问题有梅花孔、斜孔和盲孔等现象,下面将对这些现象及其常用的处理办法作一简述。梅花孔在钻进质地较
7、硬的岩层或凿打1—2期接头处的混凝土,使用非圆形钻头(如十字钻头,一字钻头)时,容易出现钻头提起后只能从单一方向(而不是从任何方向)都能重新回放到原来深度,这种现象称为梅花孔。要避免这种现象,在造孔过程中应不时将钻头提起并转换不同方向进行钻孔。 斜孔 在1—2期接头处或遇到有坚硬障碍物时,都较容易出现斜孔现象。遇到这种情况,应放缓钻进速度,并经常检测孔位的垂直度,确信已扫除硬物或孔位正常时再继续钻进。 盲孔 所谓盲孔就是在造孔中途停钻时间过长,泥渣沉积在槽孔内,堵塞槽孔的现象。为避免
