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时间:2020-03-26
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1、1煤田由含碳物质沉积而形成并大致连续的含煤地带成为煤田2矿区统一规划和开发煤田或其一部分形成的社会区域成为矿区3井田划给一个矿井开采的那一部分煤田成为井田4矿井生成能力一般是指矿井的设计生产能力5矿井的年产量是指每年实际生产出来的煤炭量6石门与煤门其长轴线与煤层走向垂直或斜交的水平巷道,位于岩石内的称为石门7上山与下山服务于一个采区的倾斜巷道,称为采区上山或下山,位于水平运输大巷以上的称为上山8阶段在井田范围内,沿着煤层的倾斜方向,按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每个长条部分叫做阶段9水平广义上讲,水平是具有某一标高的水平面。在矿井实际生产
2、中,通常将布置有井底车场,阶段运输大巷的水平称为开采水平10采区式在阶段范围内,沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的块段,每一块段称为采区,每个采区又沿倾向划分为若干区段11分段式在阶段范围内,沿倾向把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每个长条部分称为分段,每个分段斜长布置一个工作面,这种划分称为分段式12带区式在阶段范围内沿煤层划分为若干个具有独立生产系统的带区,带区内又划分为若干个倾斜分带,每个分带布置一个回采工作面13矿井生产系统指煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、动力供应等生产系统14开拓巷道服务于全矿井、一个水平或若干个采区的巷道15
3、准备巷道服务于一个采区或数个区段的巷道16回采巷道服务于回采工作面的巷道17采煤工艺在回采工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及相互配合方式称为采煤工艺18采煤系统指采区内的巷道布置系统以及为了正常工生产而建立的采区内用于运输通风等目的的生产系统19采煤方法指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合20按煤层角分类:近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层按煤层厚度分类:薄煤层、中厚煤层、厚煤层按采煤工艺分类:爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机器化采煤法按采空区处理分类:垮落采煤法、刀柱法、充填采煤法、缓慢下沉法按推进方向分类:走向长壁采
4、煤法、倾斜长壁采煤法按煤层开采方式分类:整层采煤法、分层采煤法22产生不响炮的原因电源问题,如发爆器有故障;网路断路、短路,设计不当;雷管不导通23产生拒爆的原因电路问题,包括电源,网络、桥丝等;炸药雷管质量问题;操作问题24放空炮的原因充填炮眼的炮泥的质量不好;炮眼密集系数不合理;炸药性能不合适25毫秒雷管的优点安全;有利于顶板控制;缩短了爆破时间,提高了产量与效率;爆堆集中,提高了爆破装煤率;有利于单体液压支柱的正常使用;提高了工作面的煤炭采出率;降低了炸药雷管的消耗;有利于瓦斯煤尘的管理26炮采面工作支架形式丛柱,密集支柱,木垛,斜撑支架27爆破落煤采
5、煤工艺包括打眼、爆破落煤和装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶等工序28爆破落煤由打眼、装药、填封炮泥、连线及爆破等工序29普通机械化采煤工艺采煤机落煤、机械或人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架回柱放顶等工序30普采工作面端头支护单体支柱加铰接顶梁支护、走向迈步抬棚支护、基本支架加走向迈步抬棚支护综采工作面端头支护迈步抬棚、普通支架、自移式端头支架31综合机械化采煤工艺采煤机落煤、机械装煤、刮板输送机运煤、液压支架支护顶板和移架放顶等工序32综合机械化采煤工艺使工作面破煤、装煤、运煤、移输送机、支移液压支架等主要作业全部实现了机械
6、化,大幅度降低了劳动强度,提高了单产及安全性33液压支架的移架方式分为降柱—拉架—升柱几个步骤。卸压移架(操纵控制阀将立柱降低,收缩推移千斤顶进行拉架、升起立柱、支撑顶板)、带压移架(指移架时支架保持对顶板有一定的支撑力,以减少顶板的下沉量和防止顶板冒落)34薄煤层机采的特点机身尽可能的短,以适应煤层的波状起伏,结构简单可靠,便于维护和安装,要有足够的过煤和过机空间高度,尽可能实现工作面不用人工切口进刀,同时有较强破岩过地质构造能力(骑输送机式、爬底板式、刨煤机)35大采高综采的工艺特点防滑措施(要加强采煤机司机的训练和检查指导,将地板割平。把煤壁采直,并防
7、止输送机下滑,使支架垂直煤壁前移,保持架间平衡,防止临架间前梁和尾端相互推挤,并严格控制支架高度和采高,使之不超高。移架时,顶梁不脱离顶板,但要防止过分带压移架,以防碎矸石冒落和支架后倾,发现小的歪斜时,立即调整,以防进一步恶化。工作面出现断层等地质构造时,也要制定相应技术措施,保证工作面的工程质量)、防煤壁片帮措施(改变工作面推进方向。用木锚杆或煤壁钢管锚杆加固煤帮,煤帮上锚杆布置的密度深度依据煤层特点和煤壁片帮严重程度而定。用聚氨酯或其他化学树脂加固煤壁,增加媒体强度)36大倾角机采面的工艺特点当煤层倾角大于12˚时,工作面设备应加防滑措施。采煤机防滑(
8、当煤层倾角大于16˚时,链牵引采煤机必须有可靠的防滑
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