激光打印机耗材专业知识更换碳粉详解.docx

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1、激光打印机耗材，简单来说就是硒鼓、碳粉以及其它组件。其中，最常更换的，就是硒鼓和碳粉。目前在市场中销售的碳粉，不管品牌仍是种类都繁多，再加上各大品牌推出的成型的碳粉盒或者硒鼓，用户在其中挑选起来的难度可想而知。更为令人不解的是，固然都是碳粉，但不同产品针对的不同碳粉还不能通用。尤其是大家在市场中常见的几十元一瓶的碳粉，不是什么机器都可以适用的。所以，在更换耗材（尤其是第三方耗材或者碳粉）前了解碳粉和硒鼓型号显得非常重要。下面就为大家详解碳粉和硒鼓的知识。碳粉详解1.碳粉的组成成份：色调剂，俗称碳粉，主要用于激光打印机复印设备。其主要的原料为树脂、颜料、染料、磁粉及添加剂等，

2、其中树脂占80%左右。1）树脂主要成像物质，构成碳粉的主体组成部门：2）碳黑主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度;3）磁性氧化铁在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上;4）电荷控制微粒控制碳粉的带电量,使碳粉带电平均;5）润滑剂（硅粒）起润滑作用，同时控制摩擦电荷;6）热融塑料（增塑剂）控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗透纸张纤维，形成终极牢固的图像2.碳粉的分类：一般按照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类;在这两大类粉中又按照电性（正负性）进行分类，因此整体上碳粉可以分为四类。目前，激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。3.碳粉质量指标

3、（选择碳粉好坏的依据）1）细精度：各种碳粉均知足300-1200DPI激光机要求;2）黑度：制版型碳粉，专用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加;3）电机能：制版型碳粉微粒的带电性比一般通用粉的高，保持电荷的能力也强，因此碳粉在磁辊—OPC—纸上的整个转印过程中均保持与机器相关电压，使碳粉能够更充分的转印到纸上，大大减少了残粉;4）固化力：碳粉，不论是在复印纸，仍是在制版转印纸，以及绦纶软片等介质上都有很好的附着力;5）定影温度：按不同机型的定影温度而设计，使其能在相应的温度下充分熔解，并在短时间内凝固，使碳粉在介质上的定影效果更佳，并且不粘定影辊，或定影膜，使用分离爪能很轻易把纸

4、分离出来，减少卡纸从而减少对相关部件的损坏;6）磨擦系数小：超细微粒碳粉减少了与感光鼓的磨擦程度，可延长感光鼓的使用寿命，同时刮板极易将残粉清除干净。4.碳粉对打印机的影响1）质量不好的碳粉，在湿润及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的使用寿命。2）打印机通过上定影辊给碳粉加热，以便将碳粉熔化后压入纸张，不同的打印机，定影辊的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同打印机的定影辊配合机能良好，在不同的打印机上都取得良好的打印质量。3）熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不不乱的，当碳粉熔

5、点高于定影辊加热湿度时，碳粉熔化不够，不能完全渗透纸张纤维，造成图像定影不牢;而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影辊上，污染定影辊，轻易蹭脏打印纸。激光打印机硒鼓知识详解　　1硒鼓分类：从目前市场上激光打印机硒鼓和碳粉组件按构成方法来分，一般可以分为两类：1）鼓（硒鼓）粉（碳粉）一体式：是将光导鼓、充电辊、显影辊及碳粉仓、刮板等都安装在一个专用的塑料盒内的一种组合方式。长处：结构紧凑、体积小、重量较轻。假如光导鼓能维持寿命长时，可以填加碳粉5-8次，从而降低单张打印本钱。2）鼓（硒鼓）粉（碳粉）分离式：是将光导鼓和充电辊与显影辊和碳粉仓他成两个独立的部

6、件的一种组合方式。长处：硒鼓和碳粉盒可以单独更换，便于加粉操纵，且碳粉盒加粉的次数不受硒鼓寿命的制约。2.硒鼓组件一般由以下部件组成：①感光鼓②磁辊③出粉刀④粉仓⑤传感杆⑥废粉仓⑦清洁刮刀⑧充电辊填充碳粉无疑是降低打印本钱的一个好办法，但在填充之前，首先要了解粉盒（即硒鼓）状况，即粉盒内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有在成像的各个部件完好的状态下，才能获得满足的打印质量。1.感光鼓：感光鼓是最枢纽且最易损坏的部件，除黄色光外，其它光线对鼓都有损害，特别是紫外光，长时间照射会缩短感光鼓的寿命。长时间使用后的感光鼓表面会磨损，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生

7、竖的白线条，感光鼓表面涂层的破损，划伤，感光鼓侧面的驱动轮都会产生不良的打印硒鼓效果。拆装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄色光线以外的光线对鼓都会产生损害。禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。2.磁辊：磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，玄色涂层的厚度和粗拙度都会跟着不断的使用而改变。吹掉磁辊上吸附的碳粉后，若磁辊上的玄色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊