建筑工程高支撑模板施工技术应用探究

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1、建筑工程高支撑模板施工技术应用探究　　【摘要】本文是针对高支撑模板施工技术的探讨。高支撑模板在现代建筑工程中应用广泛，简单讲它是指高度大于4.5m的模板工程。本文中，笔者结合自己的施工经验，从材料的选择，地基的处理以及模板安装、施工控制措施等多个方面对其进行探讨。【关键词】高支撑模板施工技术模板安装中图分类号：TU74文献标识码：A一、高支撑模板施工概述6模板支架（包括脚手架）属于临时性结构工程，它是永久结构浇筑成型、装饰及安装过程中所必备的平台和支撑体系，具有很强的安全性能及可拆装性能。模板工程多为高空作业，而国内相关规范规定：“水平构件混凝土模板支撑体系高度超过8m，或跨度

2、超过18m，或施工总荷载大于l0kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m，或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板支撑体系”为高支撑模架体系。高支模作为一门辅助性的工程技术，它能有效的提高施工质量和保证工程的安全顺利进行。但由于高支模技术难度较大，高空作业危险系数高，在施工中经常会出现由于材料选择不当、系统设计或技术失误及施工技术有问题，导致的建筑地基基础下降，支撑系统倒塌等重大建筑安全事故发生。因此，本文中正是从高支模的施工技术与应用着手，详细阐述其施工技术以及施工中应注意的技术问题及安全生产问题，从而为高支模施工技术的实际运用提高技术指导。二、高支模施工技术应用1.模板

3、材料选用首先模板材料的选择、设计以及制作都要符合材质有的相关要求，同时保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确。工程实例中通常用厚度为15-20mm左右的松木板或厚夹板拼装成梁底板，梁侧板则用20mm厚松木板或定型铁板。其次，模板材料要有足够的稳定性及承载力，以便于保证只在允许范围内发生变形和下沉。再次，模板的构造要简单，易于装拆，便于下一个工程中继续使用，节约成本。模板内侧要光滑平整，接缝要严密保证不会漏浆。最后，施工中配置木模板尺寸时，要考虑到模板拼装接合的需要，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。2.地基承载力问题的解决6高支模方案的安全目标能否

4、实现，与其底部起承载作用的地基是否满足设计计算要求有着极为密切的关系。通常施工中经常出现地基为回填素土，这样多不能满足设计荷载要求，会给支模施工造成安全隐患。对此，一种方法是可以用碎石类土对其进行分层夯填密实，使其满足承载力要求；另一种方法是回填素土后，做地面混凝土垫层，也能满足承载力要求。但考虑到做混凝土垫层的话难免会影响工期，而且成本也较高，因此可以采用碎石类土进行分层回填，既能保证荷载要求，又节约成本。支架的地基要满足2-7m深的碎石类回填土，并做回填土干密度试验，试验合格之后方能进行上层土的回填。地基土回填并整平完成后，支架底铺设50厚木垫板，开始搭设模板支架。3.高大

5、支模的安装①支撑体系及楼板安装：安装支顶前，先要将轴线、梁位置线以及楼面控制的标高放出，根据梁纵的方向设置脚手架，待第一层脚手架安装好之后，要调平校直，然后再依次向上安装。每向上安装一组都要在门式架两侧安装锁紧剪刀撑。另外，门式脚手架在安装时，要有保证其稳定的支撑系统。②大梁模板安装：梁模板安装前先弹出轴线及梁位置线，然后在梁底设置钢管支撑，并根据设计标高调整钢管的长度。接着，要在大梁的两侧设置纵向剪刀撑。最后，在拖板上安装双排下层木枋，固定后在其上安装间距200mm的木枋，一切都安装完成后要用通线检查安装的侧平直度和垂直度。③次梁模板安装时，需要先等主梁目标安装并校正之后才能

6、施工。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。另外，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢即可，中间尽量少钉。4.模板拆除的技术措施6一般情况下，施工现场留置的同条件混凝土试块强度符合规范要求的强度后，技术人员及时报验，经建设单位及监理单位签字确认之后，才能进行高支模板的拆除工程。其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。模板拆除及支架拆除周围区域，应设置警戒带及警示标志，防止砸伤行人。模板的整体拆除次序应遵循后支先拆、先支后拆、自上而下的原则，与安装次序刚好相反。三、施工质量控制要点分析1.施工过程中应注意的构造要求（1）支撑架搭设的要求：①支撑架要严格依据

7、设计尺寸搭设，在立杆和水平杆的接头处，均应错开在不同的框格层中进行设置；②扣件和钢管质量应满足规范要求，搭设中要保证立杆的垂直偏差及横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；③地基(结构层)支座的设计要满足承载力要求。（2）整体性构造层要求：①当整体支架高度超过20米或横向高宽比值大于6时，需要设置整体性的单向或双向水平加强层；②每隔4～6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑以作为单向水平加强层，且需要好立杆连接，斜杆的设置层数要大于水平框格总数的1/3；在支撑的顶部和中部每隔10～15m的地方须设