孔网钢带塑料复合管施工组织设计.doc

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1、..孔网钢带塑料复合管安装施工工法一、适用范围适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。二、操作要点1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接，应采用法兰连接。2、孔网钢带塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道焊接口因热涨冷缩因素脱节。三、使用机具使用的机具主要包括

2、：电热熔电焊机、电动钢刷。四、施工方法1、工艺流程word教育资料..管材、管件的验收存放土方工程管道布置管材搬运试压不合格管道连接管道系统试压土方回填2、材料检验2.1（甲供）管材、管件的验收2.1.1施工单位在接收管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。2.1.2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。2.2存放2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或

3、简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。2.2.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。2.3搬运2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。word教育资料..3、管道布置3.1在沟槽内铺设管道时，按设计要求规定的（150mm砂石基础）施工，应铺设在管道基础上。管道安装后，铺设管

4、道时所用的垫块、支撑等应及时拆除。3.2管道穿越公路时应设钢管或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。3.3孔网钢带塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：3.3.1埋设在行车行道下时，不宜小于0.7m；3.3.2埋设在非行车道下时，不宜小于0.5m;3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。3.5孔网钢带塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。限定其

5、在直管段上膨胀（或收缩）。3.6对于直管段较短时，管件处基坑挖大一些，回填砂要高于设计标高100-200mm。4、管道敷设4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。4.2管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。4.3管道如在沟槽边或其他宽广地带连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟槽。4.4下管时要保持管道平衡，将管道缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管道。4.5管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。4.6管道在穿越套管时要有固定措施，防

6、止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。5、组对及连接5.1孔网钢带塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。5.2孔网钢带塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。5.3首先检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层，检查管道（或管件）是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后，才可进行下一步操作。word教育资料..5.4用表测量焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范

7、围内不能焊接。5.5常用管道、管件焊接参数参考下表：管道管件名称第一段第二段第三段电流（A）加热时间（S）电流（A）加热时间（S）电流（A）加热时间（S）D160电热熔直接301203542040130D110电热熔直接3717043320//D63电热熔直接1550201202550D160电热熔法兰251203025035100D110电热熔法兰1570201002580D63电热熔法兰1550201202550备注：电热熔三通、弯头等管件参数同直接。5.6在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨，去除氧化层，这对保证熔

8、焊质量极为重要。5.7焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门制定。5.8用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。5.9对接看清待装管道走向，将其摆正，然后插入电熔接头。5.10将