物流工程课件 物流小结.doc

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1、1、现代物流——第三利润源2、物流的“六要素”1)流体2)载体3)流向4)流量5)流程6)流速3、物流的价值1）时间价值2)场所价值3）加工价值（形态价值）4、物流的功能要素a运输b存储c装卸、搬运d包装e流通加工f配送g物流信息5、物流工程的研究内容a设施规划与设计b物流运行系统c物流器具与设备6、设施规划与设计是对新建扩建与改建的生产系统或服务系统进行综合分析。（设施选址和设施设计）7、企业物流信息系统纵向-（）-管理层、控制层、作业层。横向-----采购供应物流、生产物流、销售物流、回收废弃8、因次分析法

2、（综合方法、位置度量法）考虑非经济因素+经济因素；加权因素法考虑非经济因素。9、流量是指一定时间内通过两物流点间的物流数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。可以有两种计算方法a当量物流量b玛格数10、玛格数（衡量物料搬运难易程度，体积越大，运输单位体积越容易）一块经过粗加工的10立方英寸（或稍大于2英寸×2英寸×2英寸）大小的木块，约有两包香烟大小，叫一个玛格。一个玛格的物料具有如下特征：可以方便的拿在一只手中；相当密实；结构紧凑，具有可堆垛性；不易受损坏；相当清洁、坚固和稳定。一包香烟=0.5mag一个电

3、话亭=50mag一个低堆垛的托盘（1200cm*1200cm）=38mag11、设施布置》设施布置设计（FacilityLayout）是指根据企业的经营目标和生产纲领，在已确认的空间场所内，按照从原材料的接收，零件和产品的制造，成品的包装、发运的全过程，力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以获得最大的经济效益。设施布置包括工厂总体布置和车间布置12、影响经济活动单元构成的因素-------01企业技术水平02企业规模03企业生产专业化与协作化水平04产品品种及其结构工艺化特点13、五

4、要素对设施布置的影响01产品或材料或服务02数量或产量03生产路线或工艺过程04辅助服务部门05时间或时间安排（PQRST）14、系统布置设计SLP工艺原则布置（多品种小批量）产品原则布置（少品种大批量）固定布置、成组布置15、工艺原则布置优缺点（优点）1.机器利用率高2.可采用通用设备3.设备和人员的柔性程度高，更改产品品种和数量方便4.设备投资相对较少5.操作人员作业多样化，提高人兴趣和职业满足感（缺点）1.由于流程长，搬运路线不确定，搬运费高2.生产计划与控制较复杂3.生产周期长4.库存量相对较大5.由于

5、操作人员从事多种作业，需要较高的技术等级16、产品原则布置优缺点（优点）1.由于布置符合工艺过程，物流顺畅2.由于上下工序衔接，存放有量3.生产周期短4.物料搬运工作量少5.对工人的技能要求不高，易于培训6.生产计划简单，易于控制7.可使用专用设备和机械化、自动化（缺点）1.设备发生故障将引起整个生产线中断2.产品设计变化将引起布置的重大调整3.生产线速度取决于最慢的机器4.相对投资较大，在生产线上有的机器负荷不满5.易使工人单调乏味，产生厌倦6.维修和保养费用高17、SLP系统化设施布置规划01确定位置02整

6、体规划03详细布置04施工安装18、综合接近程度——某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于中心位置（高）还是处于边缘位置（低）。19、物料搬运的基本概念（装卸）物品在指定地点垂直移动为主的物流作业（搬运）在同一场所内将物品水平移动为主的物流作业。搬运和装卸都是在企业内部。生产领域内的装卸搬运称为物料搬运，流通领域的装卸搬运称为物料装卸20、物料搬运原则（会指出例子中用了哪一个原则）21、集装的方式1、栈板化2、

7、单元化3、货柜化22、ISO世界托盘标准1200系列（1200*800和1200*1000）欧洲应用最广。1100系列（1100*1100）1140系列（1140*1140）日本韩国台湾，目前在亚洲普及1219系列（1219*1016）（48in*40in）北美国家应用最广23、托盘基础物流模数400*600.。。。。。。。。。单位都是mm24、物料活性系数用于表示各种状态下的物品的搬运活性，搬运的难易程度。放在地上0，装起来放在地上1，搬运4，放在手推车上3.托盘或集装箱2.25、物料系统设计的三个要素01搬

8、运对象（物料）02移动（搬运）路线03搬运方法26、AGV导引方式01车外预定路径导引方式----车外预定路径导引方式是指在行驶的路径上设置导引用的信息媒介物，AGV通过检测出它的信息而得到导向的导引方式，如电磁导引、光学导引、磁带导引(又称磁性导引)等。02非预定路径（自由路径）导引方式----非预定路径(自由路径)导引方式其一是指在AGV上储存着布局上的尺寸坐标，通过识别车体当前方