塑性变形与轧制技术02教案 项目03.doc

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1、项目三轧制的基本问题一、教学目标1.学习轧制的定义,轧制工艺过程的有关内容,理解简单轧制的条件与内容。2.掌握轧制变形量的表示方法,联系生产实践分析轧制工艺过程中有关参数的确定。3.掌握变形区的含义与主要参数,咬入角的计算方法。4.掌握轧辊工作辊径的确定方法,轧制速度的定义和计算方法,了解变形速度的定义和计算方法。二、课时分配本项目共4个任务，安7课时。三、教学重点1.变形区主要参数如变形区的长度、咬入角等重要参数的含义和确定方法2.是轧制变形量的表示方法。3.轧制速度与变形速度的定义与运用。四、教学难点1.轧制变形的表示方法。2.变

2、形区的主要参数。3.轧制速度与变形速度。任务一简单轧制条件知识储备一、轧制的定义二、轧制的目的三、基本工序1.坯料准备2.坯料加热3.钢的轧制4.精整四、制定工艺过程的依据五、产品的技术标准的内容按照其制定权限和使用范围可分为国家标准、行业标准、企业标准。任务二轧制变形的表示方法一、绝对变形量绝对压下量,简称压下量,为Δh=H-h;绝对宽展量,简称宽展量,为Δb=b-B;绝对延伸量,简称延伸量,为Δl=l-L;二、相对变形量相对变形量可以比较全面地反映出变形程度的大小,也反映出加工时对所需轧制力的影响程度。三、变形系数压下系数η=H/

3、h宽展系数ω=b/B延伸系数μ=l/L按照体积不变定律:BHL=bhl故H/h=b/B×l/L,即η=ω×μ四、总延伸系数、道次延伸系数、平均延伸系数、道次以及它们之间的关系任务三变形区的主要参数知识储备一、变形区的概念二、变形区主要参数的确定轧辊的工作直径DK、半径R、轧前与轧后轧件高度分别为H与h、轧前与轧后轧件宽度分别为B与b。1.压下量2.接触弧长3．变形区长度4.咬入角任务四轧速度与变形速度知识储备学习轧辊工作辊径确定方法,会计算带孔型轧辊工作辊径;学习轧制速度的定义和计算方法,能根据已知条件计算轧制速度。分析变形速度经验计

4、算公式包含的内容,在给出经验公式情况下,能做变形速度的计算。分清轧制速度与变形速度的不同。一、平均工作辊径1.工作辊径轧辊与轧件相接触处的直径称为工作辊径。2.平均工作辊径二、平均压下量三、轧制速度及其计算轧制速度即轧辊的圆周速度,由轧辊的转速和轧辊的平均工作直径来进行计算。二、变形速度及其计算变形速度变形程度对时间的变化率,它表示单位时间内产生了多大的变形。可以轧件通过变形区单位时间的相对压下量来表示。式中:R———轧辊工作半径。