数控铣削技术教学课件精品中职05 教学检测 期末测试题C答案.docx

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1、期末测试题三（答案）一、单项选择题（每题1分，共15分）1.C2.B3.B4.C5.C6.A7.A8.C9.C10.A11.C12.A13.C14.C15.A二、不定项选择题（每题2分，共10分）1.ACDE2.AB3.BCD4.ACE5.ABE三、名词解释（每题2分，共10分）1.指定刀具号和刀具长度、半径补偿存放寄存器号指令，由T、D后跟两位数字，如T11、D02等。其中数字分别表示存放的在库中的刀具号和刀具长度、半径补偿存放寄存器号。上述两个指令分别表示后续加工将选择刀库中11号刀具和采用D02寄存器中的数值进行补偿。2

2、.数控自动编程系统产生刀具路径的过程为前置处理。在完成了零件的几何造型以后，交互式图形自动编程系统要完成的是产生刀具路径。其基本过程为：首先确定加工类型（轮廓、点位、挖槽或曲面加工），用光标选择加工部位，选择走刀路线或切削方式。 然后选取或输入刀具类型、刀号、刀具直径、刀具补偿号、加工裕留量、进给速度、主轴转速、退刀安全高度、粗精切削次数及余量、刀具半径长度补偿状况、进退刀延伸线值等加工所需的全部工艺切削参数。最后软件系统根据这些零件几何模型数据和切削加工工艺数据，经过分析、计算、处理，生成刀具运动轨迹数据，即刀位文件CLF(

3、CutLocationFile),并动态显示刀具运动的加工轨迹。 3.后置处理的目的是生成针对某一特定数控系统的数控加工程序。由于各种机床使用的数控系统各不相同，例如有FANUC,SIEMENS,AB,GE等系统，每一种数控系统所规定的代码及格式不尽相同，为此，自动编程软件系统通常提供多种专用的或通用的后置处理文件，这些后置处理文件的作用是将已生成的刀位文件转变成合适的数控加工程序。早期的后置处理文件是不开放的，使用者无法修改。目前绝大多数优秀的CAD/CAM软件提供开放式的通用后置处理文件。使用者可以根据自己的需要打开文件，

4、按照希望输出的数控加工程序格式，修改文件中相关的内容。这种通用后置处理文件，只要稍加修改，就能满足多种数控系统的要求。    4.用人工完成程序编制的全部工作（包括利用计算机辅助进行数值计算）称为手工编程。 对于点位加工或几何形状较为简单的零件，数值计算较简单，程序段不多，用手工编程即可实现比较经济。对于比较复杂的零件,若能利用数控系统指定的固定循环5.控制刀具相对工件的运动速度，单位为mm/min。同步进给速度--实现切削速度和进给速度的同步，单位为mm/r，用于加工螺纹。四、判断题（每题1分，共10分）1.×2.×3.√4

5、.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×五、简答题（每题5分，共25分）1.CNC里行距是铣刀洗一个平面，如工件平面宽100，你的铣刀直径10MM 所以你要铣10次以上才能铣平。 这里的行距取决于铣刀的直径大小。。一般小个1~2MM 的刀具直径差不多就是行距的大小。2.简单说步长值就是循环体中计数器每次的增量值啊，当然，增量也可以是负数的。3.1)编程的时候，是看成一个点的运动来编运动轨迹的，而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，

6、为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。 可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿，确保加工的精度。4.手工编程：手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序，以及程序坐标计算较为简单、程序段不多、程序编制易于实现的场合。这种方法比较简单，容易掌握，适应性较强。自动编程：其特点是能自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。对于形状复杂，

7、具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。5.机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。 工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G54.1,G54.2等等。工件坐标系是为了方便的进行工件加工而设置的临时坐标系，可以通过系统的坐标系设置界面随时更改。六、编程题（30分）1、 A(0，0)     B(0,40)    C(30,70)

8、 D(43.54，70) E(102，64)    F(150，40)  G(170，40)   H(170，0) 2、选择Φ10mm立铣刀参考程序如下： %0001  G54 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-10 D01 M03 S500 G01 X0 F1