数控铣削技术教学课件精品中职 02 教案 项目8 高级工综合件加工.docx

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1、项目八高级工综合件加工一、教学目标能读懂零件图。掌握椭圆(宏程序)的编制方法。掌握数控铣床(FANUC系统)旋转指令的应用。掌握钻、铰孔程序编制方法。二、课时分配本章共3个任务,本章安排3课时。三、教学重点通过本章的学习,能够掌握椭圆(宏程序)的编制方法以及数控铣床(FANUC系统)旋转指令的应用。四、教学难点FANUC系统。钻、铰孔程序编制方法。五、课后作业完成课后习题。六、教学过程和组织任务一高级工综合件单面类零件的加工一、加工工艺分析1.工、量、刃具选择1)工具选择:工件装夹在机用虎钳上,用百分表校正钳口,X、Y方向用寻边器对刀。2)量具选择:孔间距及凹槽轮廓尺寸用游标卡尺

2、测量;孔深、槽深用深度游标卡尺测量;2×10+0.0220,孔精度要求较高用内径千分尺测量。3)刃具选择:工件上表面铣削用端铣刀;孔加工用中心钻、麻花钻、铰刀;凹槽加工用键槽铣刀及立铣刀。2.加工工艺方案1) 确定加工工艺路线2) 选择合理的切削用量二、加工准备本任务共使用了7把刀具,把不同类型的刀具分别安装到对应的刀柄上,注意刀具伸出的长度应能满足加工要求,不能干涉加工,并考虑钻头的刚性,然后按序号依次放置在刀架上,分别检查每把刀具安装的牢固性和正确性。任务二高级工综合件双面类零件的加工任务三配合件的加工一、加工工艺分析1.工、量、刃具选择1)工具选择工件装夹在机用虎钳上,用百

3、分表校正钳口,X、Y方向用寻边器对刀,其工具见表810。2)量具选择孔间距及凹槽轮廓尺寸用游标卡尺测量;孔深、槽深用深度游标卡尺测量;孔精度要求较高用内径千分尺测量,其规格、参数见表810。3)刃具选择工件上表面铣削用端铣刀;孔加工用中心钻、麻花钻、铰刀;凹槽加工用键槽铣刀及立铣刀。① 用20铣刀粗、精铣毛坯上表面,粗铣余量根据毛坯情况由程序控制,留精铣余量0.5 mm。② 用10键槽铣刀粗、精铣六边形内槽。③ 用10键槽铣刀粗、精铣扇形凸台。④ 用10键槽铣刀粗、精铣11圆柱凸台。⑤ 用10键槽铣刀粗、精铣两个半圆形。⑥ 用毛刺刮刀去毛刺。2)选择合理的切削用量

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