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时间:2020-03-26
《数控机床电气装调与维修 教学全套课件 凤凰 精品中职04 课后习题 项目5 机床综合调试.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1.数控机床安装调试完毕后如何进行试运行?答:数控机床安装调试完后,不能立即使用其进行加工,以免出现问题。一般要编辑一程序或者读入一程序,打开机床的手轮试切功能,安全起见可以先将工件原点太高,用试切功能进行空跑,观察刀具路径是否正确。确保无误后才能进行加工。2.数控车床反向间隙怎么测量与修改补偿?答:常用简单方法:先把百分表支好,手动将百分表吃上表,将百分表清零,用手轮方式采用0.01当量反向移动,当百分表刚好开始动,屏幕显示移动一定量的距离就是反向间隙量,把这个数值填入间隙补偿参数里即可,请注意单位,FANUC系统是以最小分辨率为基准单位,即0.001,如果是表上显
2、示3丝,数值就填30,这个的精度是0.01,如果用千分表,精度可提高一些。3.数控系统伺服驱动优化方法。答:伺服优化的一般原则是位置控制回路不能高于速度控制回路的反应,因此,若要增加位置回路增益,必须先增加速度回路的增益。如果仅仅增加位置回路增益,机床很容易产生振动,造成速度指令及定位时间增加,而非减少。在做伺服优化时必须知道机床的机械性能,因为系统优化是建立在机械装配性能之上的,即不仅要确保伺服驱动的反应,而且也必须确保机械系统具备高刚性。4.数控机床回参考点故障分析与排除答:数控机床回参考点故障归结起来不外乎两种情况:一是机床回参考点时有报警发生,回参考点失败;二
3、是机床回参考点时无报警发生,但在每次回参考点时却出现停止时的漂移。对于第一种情况,由于数控机床回参考点故障有报警存在,数控系统不会执行用户所编辑的任何加工程序,从而避免批量废品产生。而对于第二种情况,由于机床每次回参考点时均未产生报警,但回参考点出现漂移的故障现象是存在的,而机床操作人员却没有及时发现,造成了加工件的废品,甚至是批量废品。
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