建筑电气安装工程中常见问题和解决措施

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1、建筑电气安装工程中常见问题和解决措施　　【摘要】随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求，所以不仅要保证建筑电气安装工程施工的美观效果，更要保证其质量的安全可靠。然而在许多电气安装过程中仍然存在很多问题，使得工程的整体质量不能得到可靠的保障，而且在日后的使用维护过程中可能会造成经济上的浪费，给人们的生活带来许多不便。本文浅谈一下建筑电气安装工程中常见的问题，并提出了相应的解决措施。【关键字】建筑电气安装；问题；解决措施；中图分类号：F406文献标识码：A文章编号：1电气主要设备和材料问题1.1产品无产品合格证、生产许可证、

2、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；配电箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；8开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求；塑料产品阻燃低，耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。1.2上述问题解决措施：领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过

3、考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员应协同监理工程师，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。2线路敷设问题82.1线路敷设的问题有很多种，一是材料不合格，如钢管的壁厚不足，钢管内表面毛刺过多，管径不符合设计要求，PVC管质量差等。二是室外进户管埋设深度不够，转弯处用电焊烧弯，埋地

4、管没做防腐处理，进入基础或地下室时没做防水套管等防水处理。三是薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管。四是暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，致使保护层不足，管子不畅通，还有可能出现三根及三根以上导管在同一处交叉。五是由于穿线管弯曲半径太小，出现了夸瘪、夸皱，严重时出现“死管”，管子转弯不按规定设过渡盒。六是在金属管对口焊接时管口毛刺不处理的情况下，直接对口焊接，导致以后对导线电缆的损坏，金属管丝扣连接时，其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够，还有“点焊”和焊穿金属管的现象严重；还有一些地方应该用丝扣连接的镀锌管和薄壁管不用丝接，而采用焊接

5、；钢管不接地或接地不牢，管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设计路箱，留下安全隐患。七是浇筑砼时，线管被工人踩扁或踢断，管路不通。2.2上述问题解决措施：（1）电气配管施工时，应对管件管材加强抽验,检查其合格证、管材的化学性能、弯曲性能、强度等，并保证其管径、壁厚的尺寸不得低于正常范围标准。（2）进户管埋深不得少于0.8米；转弯处弯头不允许焊接或烧焊弯曲，必须用弯管机弯曲；埋地钢管必须按设计及规范做好防腐处理；不做防水套管及防水处理，极易向地下室渗水，所以必须做好防水套管及管口防水处理。（3）在没有设计单位变更的情况下，不得擅自变更图纸设计的管材，否则会对使用、用电安全等造成不

6、利影响，有可能造成严重后果，所以必须严格按设计及规范进行进货、施工。8（4）暗配在混凝土内的配线管，保护层一般不少于15mm，消防报警管的保护层不少于30mm；施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉。（5）配管加工时要注意：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径要大于等于管外径的4倍；如果有2个或3个90度弯曲时，弯曲半径应大于等于管外径的6倍。当管暗配时弯曲半径应大于等于管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管弯曲半径则应大于等于管外径的10倍。（6）施工时必须找素质高、技术好的工人进行施工，钢管不得进行点焊或焊穿，该丝扣连接

7、的镀锌钢管不得焊接，接头处必须做防腐处理；钢管必须进行接地连接等。(7)浇筑砼时，各工种应协调配合，保护好成品，并安排好值班人员，发现管被踩扁踢断时，及时维修或更换。3导线穿管、连接与包扎问题3.1导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同；导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。3.2上述问题解决措施：1）导线穿管前，检查管口“纳子”和防护套是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用