模流分析经典教材-2.pdf

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1、1模流分析经典教材目录第一章计算机辅助工程与塑料射出成形1-1计算机辅助工程分析1-2塑料射出成形1-3模流分析及薄壳理论1-4模流分析软件的未来发展第二章射出成形机2-1射出机组件2-1-1射出系统2-1-2模具系统2-1-3油压系统2-1-4控制系统2-1-5锁模系统2-2射出成形系统2-3射出机操作顺序2-4螺杆操作2-5二次加工第三章什么是塑料3-1塑料之分类3-2热塑性塑料3-2-1不定形聚合物3-2-2（半）结晶性聚合物3-2-3液晶聚合物3-3热固性塑料3-4添加剂、填充料与补强料第四章塑料如何流动4-1熔胶剪切黏度4-2熔胶流动之

2、驱动--射出压力4-2-1影响射出压力的因素4-3充填模式4-3-1熔胶波前速度与熔胶波前面积4-4流变理论第五章材料性质与塑件设计5-1材料性质与塑件设计5-1-1应力--应变行为5-1-2潜变与应力松弛2模流分析经典教材5-1-3疲劳5-1-4冲击强度5-1-5热机械行为5-2塑件强度设计5-2-1短期负荷5-2-2长期负荷5-2-3反复性负荷5-2-4高速负荷及冲击负荷5-2-5极端温度施加负荷5-3塑件肉厚5-4肋之设计5-5组合之设计5-5-1压合连接5-5-2搭扣配合连接5-5-3固定连接组件5-5-4熔接制程第六章模具设计6-1流道

3、系统6-1-1模穴数目之决定6-1-2流道配置6-1-3竖浇道尺寸之决定6-1-4流道截面之设计6-1-5流道尺寸之决定6-1-6热流道系统6-2流道平衡6-2-1流道设计规则6-3浇口设计6-3-1浇口种类6-3-2浇口设计原则6-4设计范例6-4-1阶段一：C-moldFillingEZ简易充填模拟分析6-4-2阶段二：执行C-moldFilling&PostFilling最佳化6-5模具冷却系统6-5-1冷却孔道的配置6-5-2其它的冷却装置6-6冷却系统之相关方程式6-6-1冷却系统之设计规则3模流分析经典教材第七章收缩与翘曲7-1残留应

4、力7-1-1熔胶流动引发的残留应力7-1-2热效应引发之残留应力7-1-3制程引发残留应力与模穴残留应力7-2收缩7-3翘曲7-4收缩与翘曲的设计规则第八章问题排除8-1包风8-2黑斑、黑纹、脆化、烧痕、和掉色8-3表面剥离8-4尺寸变化8-5鱼眼8-6毛边8-7流痕8-8迟滞效应8-9喷射流8-10波纹8-11短射8-12银线痕8-13凹陷与气孔8-14缝合线与熔合线第九章C-MOLD软件介绍(暂缺)附录A射出机成形条件之设定附录B常用塑料之性质附录C档案格式15模流分析经典教材第三章什么是塑料？塑料(plastics)是一种简单的单体(mon

5、omers)累由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。根据美国塑料工业协会对于塑料的定义：「将全部或部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成，在制造中的阶段是液体，在制造的最后阶段成为固体，此庞大而变化多端的材料族群称为塑料。」高分子聚合物加工成为塑件的制程主要包括热塑性塑料之熔化与凝固的物理相态变化或热固性塑料之固化的化学反应两种。简单的高分子材料呈链状结构，其中最重要者首推乙烯基高分子(vinylpolymer)，结构如下：其中，当R=H，为聚乙烯；当

6、R=CH3，为聚丙烯；当R=C6H5，为聚苯乙烯；当R=Cl，则成为聚氯乙烯。高分子材料依照分子量和分子结构的差异，也造成不同物性的塑料。例如甲烷(methane,CH4)为气体，戊烷(pentane,C5H12)为液体，甲烷(polyethylene,C100H102)为固体。高分子材料的分子量通常为10,000~1,000,000，分子量愈大，愈增加成形的协协度，200,000为合理的成形上限。高分子聚合物的分子链可以视为一重复单体长链，加上主要分子链旁枝的化学基，如图3-１所示。虽然“塑料”可以泛指聚合物或树脂，塑料一般是指添加了塑化剂、安

7、定剂、填充料或是其它改善性能及成形性之聚合物系统，还包括橡胶、纤维、黏着剂与表面涂料。塑料加工成塑件的制程众多，可以参考图3-2。16模流分析经典教材聚合物分子链的结构、规模大小、化学成分都直接影响聚合物的化学性质与物理性质。塑料高分子还受到机械加工制程与热历程影响。例如，聚合物熔胶的黏滞性（亦即流动阻力）随着分子量增加而增加，随着温度上升而降低。玻璃转移温度、机械性质、耐热性、耐冲击性亦阶随着分子量增加而提高。此外，作用于材料的高剪应力所造成的累齐分子链配向性也会降低聚合物熔胶的黏滞性。就分子量分布而言，短分子链影响拉伸及冲击强度，中分子链影响

8、黏滞性及剪切流动性质，长分子链影响熔胶之弹性。图3-1塑料之分类图3-2塑料之加工制程塑料通常具有下列特性：․低强度与低韧性（玻纤强化塑