资源描述：
《选矿厂水平衡控制系统探讨论文.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、选矿厂水平衡控制系统探讨论文选矿厂水平衡控制系统探讨论文预读：摘要:最新杂志：科学学研究北方园艺福建艺术广东保学山东纺织经济高等工程教育研究应用概率统计足球俱乐部棋艺新东方英语•中学生科学技术与辩证法物探与化探摘要：冶金行业选矿厂水耗大，并产生废水造成环境污染，因此选矿厂的水资源循环利用成为必须解决的问题.山东华联矿业有限公司采用了选矿厂水平衡控制系统，使水资源得到了循环利用，减少了环境污染.关键词：选矿,水平衡，控制系统选矿厂是冶金行业的水电能耗大户，选矿生产过程中用水量大，产生的废水含有残留选
2、矿药剂对环境产生严重污染,因此对水资源的循环利用就显得非常重耍[1].山东华联矿业有限公司选矿厂生产用水主要有新水、环水和尾矿库回水.选矿厂水平衡控制系统通过现场安装的检测仪表和电动调节阀，对生产过程中的用水量平衡计算和控制，这样就实现了节约用水和保护环境的目的.1选矿厂水平衡控制系统设计1.1系统总体设计山东华联矿业公司选矿厂生产清水供水点一共16处,地理位置分散，每个供水点都设有泵站，根据现场生产的需求要集中到选矿厂中央控制室远程监控.选矿厂主耍供水管道上都安装电磁流量计，采集瞬时流量和累计量
3、.当选矿生产过程中水量和水压岀现波动时，水平衡控制系统可以控制水暈的增减保证选矿正常生产用水.沂河清水供水、一厂水井供水、三号尾矿坝供水、四号尾矿坝供水、五号尾矿坝供水这五个供水点安装电动调节阀控制供水量，水泵电机电流和频率，其他11个地点仅采集管道瞬时流量和累计流量值.由于选厂供水点分散,且供水点多达16处之多，选矿厂水平衡控制系统采用了西门子PLC控制系统.选矿厂水平衡控制系统设置一个PLC300主站位于选矿厂主厂房配电室中,在每个供水点泵站处设置一个PLC200分站，根据每个供水点的分布情况
4、设置11个PLC分站用于现场数据采集.各个分站釆用工业以太网光纤传输方式与主站进行通讯，所有数据集中到选厂屮央控制室的工业控制计算机上实时显示[2].选矿厂水平衡系统网络架构图如图1所示.系统的软件采用西门子监控组态软件WinCC7.0和PLC编程软件STEP7.T业控制组态软件WinCC7.0用于人机界而的编写,PLC编程软件STEP7用于系统PLC硬件配置、参数设置、通信定义和控制程序的编写.1.2功能设计通过对选矿厂生产过程用水的自动化控制,使选矿厂的水资源得到循环利用,减少废水对周围环境的
5、影响，并且节能降耗,给企业带来经济和社会效益•山东华联矿业有限公司选矿厂水平衡控制系统实现了以下功能：1）通过控制系统对各供水泵站的设备实现远程启停，并对设备运行状态实时监控,保证设备的安全运行，如图2所示.2）对重要的工艺参数如：管道流量、管道压力、泵池液位、给水泵电流等进行实时自动检测和显示,并用历史曲线图来记录，便于查询•对管道给水流量实现自动控制，保证各选厂用水流量和压力恒定，从而保证了选矿厂生产工艺流程的稳定[3].3）当工艺参数、设备状况或网络通讯出现界常时，系统将发出报警提示操作人员
6、进行检查，并根据现场情况采取相应措施.4）由于现场安装在供水管道上的流量计分布比较分散，系统具备远程抄表功能,自动记录数据并形成日报表和月报表,减轻了现场操作人员的劳动强度.2主要实现方法2.1泵站过程控制选厂生产过程中水量和水压经常出现波动，以往都是通过现场人工调整水泵频率和阀门开度来控制水量.由于供水管道过长和人工调整的滞后性，会造成选矿工艺流程用水波动大从而影响正常生产，同时现场操作人员劳动强度大.在选矿厂新水取水点和尾矿坝回水取水点都设有泵站，在每个泵站都设有PLC分站，用于对泵站设备进行
7、实时在线监控,保证选矿厂生产用水的需求[4]J
8、«央控制室监控计算机可以远程控制水泵电机频率，保证供水管道的压力.在供水管道上安装有电磁流量计和电动调节阀，可以实现水量的PID闭环调节,保证水量恒定，满足选矿厂生产的要求2.2流暈计MODBUS通讯电磁流量计一般具有标准的MODBUS通讯接口，波特率通常设置为9600.通过MODBUS通讯网络,PLC主站可以采集瞬时流量和累积流量等参数[5].电磁流量计采用的串口参数：1位起始位,8位数据位,1位停止位.电磁流量计的MODBUS通讯接口在物理结构上
9、采用电气隔离方式，能够克服工业现场的各种T扰，保证通讯网络的可靠运行.电磁流量计标准MODBUSiffl讯网络是总线型网络结构，支持1到99个电磁流量计组网,在网络最远的电磁流量计通常要在通讯线两端并联一个120Q的终端电阻，标准通讯连接介质为屏蔽双绞线.MODBUS协议是主从通讯方式，每次通讯由PLC主站发起，电磁流量计作为从站响应主站命令并回传数据.电磁流量计仅采用MODBUS功能码04,用来读取读电磁流量计实时信息，寄存器地址定义为4112(0x1010).S7-200的MO
