混凝土预制构件结构性能检验作业指导书

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1、混凝土预制构件结构性能检验作业指导书为保证建筑物的安全可靠,应对构成建筑结构的预制构件进行结构性能检验.一.检验装置及仪表1.位移量测仪表.量测挠度常用百分表.2.磁力表架.3.台座二个.4.角钢和棍轴各一个.5.垫板和砂浆.玻璃片.水泥胶砂及大白粉等.二.检验批抽样检验对成批生产的构件,应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过三个月的同类型产品为一批.当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时,对同一生产工艺正常生产的构件,可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一打批.三

2、.预制构件结构性能检验项目检验状态正常使用极限状态承载力极限状态检验项目挠度抗裂裂缝宽度承载力四.检验方法及程序(一).试验前的准备工作1.确定检验构件先划分检验批,随机抽取试件2.检查构件结构情况与图纸型号是否一致特别是钢丝规格.根数.几何尺寸与图纸设计的是否一致,生产日期是否到28d.3.对检验构件进行常规检查包括构件的几何尺寸(长.宽.高),主筋规格.数量,保护层厚度,混凝土强度(查强度试验日志).4.构件放线步骤为:(1)量取板两端中点连成轴线①；(2)量其中点作垂线②是为试件中线；(3)由中线向两侧量L

3、j/2(Lj为检验跨度)做出支座线③；(4)量取规定尺寸作均布加载区格线或集中加载线④（四区格均布荷载量Lj/4，三分点集中加载量Lj/6）；(5)量后在支座线中点和跨中线两侧上玻璃片作为量测点⑤，整个放线工作完成。5.构件就位6.支放百分表7.加载物的称重及分布8.均布荷载合理加载计算详见加载程序表9.预加载和仪表调零(二)．构件加荷试验与检验1.人员安排一般由2~3个专职检验人员加上4~6个辅助人员组成。2.分区格加载每个区格长度0.8~1.0m左右为宜，区格之间的间隙50~150mm.3.加载操作中的要求(

4、1)．每个区格一人负责加载，在主检人的指挥下各负其责互不干涉。(2)．加载时要轻拿轻放，均匀放置，避免冲击作用造成的瞬时超载。(3)．码放荷重块要摆放平稳.均匀.对称,以避免构件扭转和两挠度值相差过大。(4)．加载物必须严格堆码在加载区格内，有些人将加载物码放在支座支承线以外，造成负弯矩，影响荷载效应。(5)．注意安全。4.读表及挠度计算(1)．量测挠度值的主要目的：①判断构件在正常使用短期荷载检验值作用下，挠度检验是否合格；②根据挠度增长的愉慢来判断构件是否开裂；③检验构件是否达到跨度Lj/50,以判断构件是否

5、达到破坏标志①。(2)．仪表读数及位移计算。每个仪表在试验开始时，都有一个初读数，在预压荷载以后，通过仪表调零，初读数往往调为整数值。由读数的差值可以计算出每个仪表的位移值,由每级荷载的位移值可以计算位移值.(3)．实测挠度的计算。(4)．自重挠度的修正。