黑龙江某钼矿选矿试验研究.pdf

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1、第28卷第4期有色矿冶Vo1．28．№42012年8月N0N—FERROUSM叩GANDMETALLURGYAugust2012文章编号：1007—967X(2012)04—0012—03黑龙江某钼矿选矿试验研究周南(辽宁省地质矿产研究院，辽宁沈阳110032)摘要：针对黑龙江省某钼矿进行了选矿试验研究。在磨矿细度为一200目占49．80％时，经两粗一扫获得钼粗精矿及浮钼尾矿，对钼粗精矿进行一次精选再磨再选后，获得钼品位48．68％，钼回收率88．51％的钼精矿。关键词：辉钼矿；浮选中图分类号：TD923文献标识码：A物古有辉钼矿曼1矿石性质、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁铁H。_L

2、矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿等。脉石矿物主要有石1．1矿石多元素分析及钼物相分析英、条纹长石、黑云母、正长石、榍石、绿泥石、碳酸矿石多元素分析和原矿钼物相分析结果如表1盐、白云母等。其中可回收的有价金属矿物为辉钼和表2所示。矿[表1矿石多元素分析结果(％)元素M0znPbCuPsAsMgOSiO2CaO含量0．0660．0050．0050．0280．0610．150．000．7769．76．2．71表2钼物相分析结果(％)mm之间，微量。辉钼矿自身洁净程度较好，单行片体较大；闪锌矿部分包裹有黄铜矿。金属矿物之间的共生关系密从表1矿石多元素分析结果可以看出，原矿中切，这也给矿物的有效分选带来

3、一定难度。Mo品位约为0．066％，为主要回收的金属矿物。从2实验结果及分析表2钼物相分析结果可以看出，矿石中的Mo主要以硫化物形式存在。2．1钼粗选试验1．2矿物嵌布特性分析原矿单位：e~t经矿物嵌布特性分析可知，矿石中主要金属矿物嵌布特征Hj：辉钼矿、黄铁矿、磁黄铁矿等金属矿物一部分与浅色矿物镶嵌，组成较均匀颗粒，呈自形一半自形粒状结构。一部分沿浅色矿物颗粒间、晶面间隙或裂隙，进行充填，交代而形成交代结构。辉钼矿自然类型主要灰白色，金属光泽，通常呈片状及叶片状集合体、放射状、细小颗粒状集合体或呈侵染状分布_2]。部分晶体弯曲，双反射显著，强非均质性。辉钼矿交代黄铁矿一般颗粒在0．03

4、—0．05图1粗选试验流程及药剂制度mm之间。黄铜矿为他形晶，粒状，黄色，金属光泽，磨矿细度试验是各个选别试验中极为重要的一双反射弱，非均质性弱，部分呈细脉状沿岩石裂隙分步，它的准确与否直接关系到生产中磨矿设备的选布，见有黄铜矿浸染于磁铁矿中，或分布于磁铁矿边董锢黄矿，一般颗粒在0．04—0．4择，以及能否在后续作业中选出合格的钼精矿。同收稿日期：2012—05—02作者简介：周南(1982一)，男，辽宁省地质矿产研究院，助理工程师。第4期周南：黑龙江某钼矿选矿试验研究13时辉钼矿比较软，在磨矿过程中能粘附在脉石颗粒降低了粗精矿的品位。当粗选作业煤油的用量为表面，容易造成过粉碎现象，因此

5、会降低辉钼矿精矿160g／t时，钼精矿的品位达到2．95％，回收率与200的品质并使尾矿钼品位较高。g／t煤油用量时相同，综合考虑，决定捕收剂的用量煤油是辉钼矿浮选常用的捕收剂J，捕收剂的以160g／t较合适。用量直接关系到浮选精矿的品质和最终的效益。因2．2钼粗精矿再磨试验研究此本次粗选实验着重考察了磨矿细度和煤油用量对经过粗选试验确定粗选条件后，按照磨矿细度选别结果的影响。粗选试验流程及药剂制度如图1为一200目含量49．8％，进行了两粗两扫五精的浮所示，其中考察磨矿细度试验时，煤油用量为100g／选流程试验，药剂制度如图2，试验结果见表5。t。粗选磨矿细度试验结果如表3所示，捕收剂

6、煤油表5粗精矿一段磨矿开路试验结果用量试验结果如表4所示。通过表3可以看出，随着磨矿细度的增加，粗精矿品位趋于升高，回收率逐渐下降。综合考虑Mo粗精矿的品位回收率以及磨矿的作业成本，确定粗选由表1中的试验结果可知，经两次粗选，一次扫磨矿细度为一200目含量49．8％。表3粗选磨矿细度试验结果选，五次精选仅得到钼品位为25．47％的钼精矿，分析原因应该是由于粗精矿中的钼没有得到充分单体解离，需要再磨。因此，为了提高钼精矿的品位，对粗精矿进行再磨再选试验。粗精矿再磨再选试验结果如表6所示，流程及药剂制度如图2所示。表6粗精矿再磨再选试验结果原矿—_r—变量药剂用量单位：磨矿细度：。％一。。目

7、(：)水O00lJ煤2#油：160：40煤油用量(g／t)产品名称产率(％)品位(Mo％)回收率(Mo％)：水蕊＼插I煤油：。：60磨矿细度：94．6％一320fl精选一3minl+扫选3minlCaO：200中2中矿I水玻璃：L：．尾矿CaO：100l精选二3minI1002rain．Sao：l精选三I⋯水圾埚：50lIT申矿■T通过表4可以看出，随着煤油用量的增加，粗精图2钼粗精矿再磨再选试验流程矿的品位下降，但回收率升高。由于