鲁中选矿厂工艺流程改造的实践.pdf

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1、第8卷第4期矿业工程2010年8月MiningEngineering23·矿物加工·鲁中选矿厂工艺流程改造的实践张贵忠(鲁中冶金矿业集团公司，山东莱芜271113)摘要：分析了鲁中冶金矿业公司选矿厂工艺流程改造的必要性，阐述了改造方案的利弊，并提出了改造方案的优化措施。关键词：工艺流程；改扩建；回收率中图分类号：TD928．1文献标识码：A文章编号：1671—8550(2010)04～0023—02矿中，造成金属损失。1矿石性质鲁中冶金矿业集团公司所属的矿区为高温热液接触交代(矽卡岩型)含铜钴磁铁矿，由小官庄、张家洼和港里铁矿3个矿区组

2、成。小官庄和张家洼两矿区的铁矿物以磁铁矿为主，镁磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿次之，自然铜、黄铜矿、黄铁矿少见。港里主要金属矿物为磁铁矿，其次为半假象和假象赤铁矿，少量的黄铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为方解石、蛇纹石和透辉石，其次为白云石、金云母、绿泥石及少量石榴子石、蛭石、石英、铁白云石、镁尖晶石和磷灰石等。矿石结构以半自形粒状结构和交代残余结构为主，其次为假象、自形及压碎结构。矿石构造以块状及浸染状构造为主，其次为角砾状、蜂窝状、花斑状、松散状、条带状及脉状构造。2工艺流程分析2．1工艺流程分析精矿总尾选矿厂自1985年9月投产以来，一直沿用

3、自磨一球磨图1选矿厂工艺流程图一磁力脱水一弱磁选一重选一浮选流程(见图1)，经过多年的生产实践表明，该流程的优点：1)自磨的应用代替了2．2存在问题及原因普遍采用的三段破碎，避免了原矿中红板岩遇水膨化变粘随着矿山采掘深度的不断增加，矿石性质发生了较大堵塞破碎的难题，由此说明该工艺流程的设计充分考虑了变化，弱磁性矿物明显增多(见表1)，金属矿物嵌布粒度当时两矿的原矿性质；2)重选工艺的应用不仅使弱磁性矿变细，铁精矿品位提高困难，选矿回收率大幅度降低，金物得到回收，而且使无磁性的铜矿物及金银得到回收。缺属损失严重。点：1)使用铁18m浓缩池

4、和铜18ITI浓缩池，铁过滤椐资料统计，原矿品位已由投产初期的48．99降至因排砂不畅压耙而停用；铜过滤由于脱泥不充分，改造后2007年的32．31，弱磁性矿物已由过去的1O～15上铜18m停用；2)浮选机不能将铜矿物中的粗粒自然铜升至26以上，铁回收率由投产初期的82以上降至2008浮出，这一点在后来增加的摇床作业中得到证实；3)浮选年的7o．1O。铁精矿品位多年来一直偏低，在63．5O徘尾矿中的弱磁性铁矿物因其品位较低，不能全部掺入磁精徊，2007、2008年有几个月连续在63．OO以下，已不能满足市场对铁精矿的质量要求。为了适应矿

5、石性质的变化，收稿日期：2O1O—O3一O9尽可能地提高回收率和铁精矿品位，原有的流程改造则势作者简介：张贵忠(1962一)，男(汉族)，鲁中冶金矿业集团公司在必行。质量计量中心质计科科长，工程师。24矿业工程第8卷第4期表12001~2008年赤铁矿量表2铁精矿有关指标分析(％)2O072OO8赤铁矿／t278973485238694778777331956287由于港里铁矿的投产，入选原矿中铜矿物的成分发生3流程改造分析了变化，硫化铜中的铜含量为0．021，占原矿总铜含量的26．58；硫化钴中的钴含量为0．0023，占原矿总钴3．1

6、改造后的工艺流程含量的10．45。该流程仅考虑了自然铜因其表面污染粘二期改扩建工程采用的工艺流程是自磨一球磨～弱磁着了铁矿物显示弱磁性，因此，采用强磁选别回收自然铜，选一细筛一强磁选～铜浮选一磁选～重选流程(见图2)，但新流程对硫化铜、硫化钴及金银的回收在流程中没有明该流程的优点：1)大筒径磁选机的应用，彻底解决了过去显的体现。磁力脱水槽因矿量不稳易跑矿和难以操作的难题；2)强磁磁选机的使用，最大限度地回收了弱磁性铁矿物，提高了4优化探讨铁矿物的回收率，降低了尾矿品位；3)增加中矿再磨作一一旋流器脱泥～重选一浮选。对弱磁选尾矿进行旋业，

7、使连生体矿物得到进一步的单体解离，对提高弱磁性铁矿物的最终精矿品位具有决定性的作用；4)增加磁精细流器脱泥，新、旧中矿D45m浓缩池串联使用。磁尾给入新中矿45m浓缩池，其溢流给入旧45m浓缩池，沉筛和筛上产品再磨作业，提高了磁精矿的最终品位；5)筛砂给人旋流器继续脱泥，溢流并入总尾矿，底流给人浮选上产品再磨使连生体磁铁矿物进一步单体解离，有利增大摇床精矿掺入量和最终铁精矿的品位提高。作业，浮选精矿给入铜钴分离浮选作业，得到铜～钴精矿，浮选尾矿进入再磨。最新试验结果见表3。3．2工艺流程的局限性该流程对铁的选别考虑较多，而对铜金属的回收

8、考虑表3铜一钴分离试验结果(％)不充分，钴金属的回收未做考虑，中矿处理不尽彻底。就铁精矿指标而言，该流程仅满足了全铁品位65％和低硫、低磷，但造渣元素的碱度由过去的全自熔变为碱性(自熔性为1．54)(见表2