高硅氧化锌矿制备活性氧化锌的研究.pdf

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1、第3O卷第4期矿冶工程V01．3O№42010年08月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGAugust2010高硅氧化锌矿制备活性氧化锌的研究①徐斌，杨俊奎(四川鑫源矿业有限责任公司，四川成都610000)摘要：研究了以高硅氧化锌矿为原料，经条件温和的两段循环酸浸、净化、碳铵沉锌、前驱体煅烧等工序制备活性氧化锌的工艺。重点考查了锌的两段循环浸出、碳铵沉锌中各因素的影响及煅烧过程中温度、时间对活性氧化锌粒径的影响。关键词：高硅氧化锌矿；两段循环酸浸；碳铵沉锌；活性氧化锌中图分类号：TF111文献标识码：A文章编号：0253—6099(2010)04—0069—04

2、StudyonPreparationofActiveZincOxidefromHighSilicaZincOxideOreXUBin，YANGJun—kui(SichuanXinyuanMiningCoLtd，Chengdu610000，Sichuan，China)Abstract：Usinghighsilicazincoxideoreasrawmaterial，theprocessofpreparingactivezincoxidethroughtheproce—dureoftwo·stagerecycledacidleachingundermildconditions，purificat

3、ion，depositionofzincwithNH4HCO3andcalei—nationofprecursorwasinvestigated．Two—stagerecycledleachingofzinc，theeffectsofvariousfactorsindepositingzincwithNH4HCO3andtheeffectoftemperatureandtimeontheparticlesizeofactivezincoxideduringcalcinationwerein—vestigatedemphatically．Keywords：highsilicazincoxide

4、ore；two—stagerecycledacidleaching；depositingofzincwithNH4HCO3；activezincde活性氧化锌是橡胶、油漆、搪瓷、电缆、医药及化学试结果分别见表1和图1。工业的重要原料。随着工业的发展，活性氧化锌需求日益增加，属短线紧俏产品⋯。目前我国多以锌锭为表1氧化锌矿样多元素分析(质量分数)／％原料采用间接法生产活性氧化锌，或以闪锌矿锌焙砂ZnSiO2FeCdCuCrA1Pd为原料，采用酸浸工艺或氨一碳酸铵浸出工艺生产活25．1857．86O．410．230．0260．02950．6610．O19性氧化锌J，存在生产成本高、原料来源不易及

5、锌回收率低等问题。因此，有必要扩大活性氧化锌生产的原料来源并研究其相应的生产工艺。我国氧化锌矿资源较丰富，但组成较复杂、含硅高。近年来出现的针对高硅氧化锌矿的处理方法较多_3I9J，如邦克·希尔法、斯特文思法、“反向”浸出法、瑞底诺法等，但存在如工艺条件控制困难、耗酸量及浸出槽容积过大等缺点。本试验采用硫酸对湘西某地的高硅氧化锌矿进行条件温和的两段循环酸浸，一、二段浸出终液合并后再经净液、碳铵沉锌、煅烧等工序最终制得优质活性氧化锌。该工艺具有锌浸出率高、酸耗低、污染少等优点，具有20／(。)显著的经济效益和社会效益。图1原矿X衍射分析图谱1试验研究从表1和图1可以看出，此矿为高硅氧化锌矿，1

6、．1矿样性质锌矿物主要为异极矿、菱锌矿，脉石矿物主要有石英、矿样取自湘西某地，矿样的元素分析和X衍射测方解石。矿石的主要元素为Zn、Si。①收稿日期：2010-04-08作者简介：徐斌(1982一)，男，湖南衡阳人，博士研究生，主要从事湿法冶金、矿物加工方面的研究。70矿冶工程第3O卷1．2实验方法搅拌溶液，搅拌速率100r／min。试验主要包括浸出、净化、碳铵沉锌、煅烧等工序，1．2．2净化除杂在除Ca、Mg前先加入适量双氧具体实验流程见图2。水，之后再加定量氟化钠，用碳铵调节溶液pH为4．5～5，在溶液温度80℃条件下净化2h。之后用锌粉置氧化锌矿换除Cd。锌粉粒度为一0．074mm，用

7、量为理论量的3．5倍，调节溶液pH为3．5～4．0，温度为60℃，置换时间1．5h。1．2．辛3碳铵沉锌浸出液经净化后加入一定量的NHHCO，溶液搅拌速度100r／min，在一定温度下沉锌一段时间后进行过滤洗涤，在得到的滤渣中加入适量蒸馏水和分散剂聚乙烯醇制成浆液，再对浆液进行喷雾干燥得到活性氧化锌前驱体碱式碳酸铵。1．2．4煅烧将制得的碱式碳酸锌置于马弗炉中固在一定温度下煅烧数小时即得到活性氧化锌产品。(回