面向飞机装配的生产管理技术研究.pdf

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1、Academic学术轮机检验始终是一个艰辛漫长的道路，参考文献：行人为因素的模糊综合评价[J]．科技资并非一蹴而就的，需要我们不断的努力[1]刘金华，邓根清．离心式通风机讯．2012(05)与完善。为此我们应当加大对船舶轮机叶轮积尘的危害及消除方法[J]．矿山机[4]邹义，王晓中，詹玉龙．轮机人检验方法的研究力度，并在缺陷的排除械．2013(03)员绩效评估中的可靠性模糊选型[J]．中工作中不断总结经验，以对原有的轮机[2]陈爱玲．提高船舶轮机专业热工国水运(理论版)．2013(06)检验方式进行改良

2、与优化，进而对船舶基础课教学质量的探讨[J]．青岛远洋船作者简介：的安全、平稳航行提供必要保障。员学院学报．2012(02)刘忠顺(1981．9-)，男，汉，本科，[3]周俊峰．船舶轮机系统安全运工程师，研究方向：船舶维修。面向飞机装配的生产管理技术研究倪维丹(110034沈阳飞机工业(集团)有限公司辽宁沈阳)摘要：在飞机的整个制造过程中，最重要的一项内容就是进行飞机的装配工作。飞机的装配过程是指将大量的飞机零件按照设计图纸中的具体要求，运用合理的技术手段来对其进行正确的组合与连接，其中主要包括机体部

3、件的装配以及各个系统在飞机机体内的完整组装。本文通过对飞机装配的多种生产管理方法与其生产过程中的现场调度进行研究分析，来对飞机装配的生产管理技术进行进一步的探讨。相对于一般的机械产品而言，飞机相关连接装配中，用户只需要对预定装存储入库了，然后在收入客户订单之后，装配的过程十分复杂。随着企业的生产配产品的一个孔进行选定，系统就会在就直接将它们装配成最终的飞机产品。自动化技术的不断提高以及生产设备的该产品中自动选择出其它的与这个空大当产品存在很多的可选特征时，且客户不断完善，飞机装配的生产管理技术也小相同

4、的孔，并进行高光显示，用户一又不愿意去等备料与生产所耗费的时间取得了一定的发展。飞机装配是按照客旦对其选择进行确认，即可在这些元素时，就可以采取这种生产计划方法。户的实际订单来进行生产的，生产过程之间确定正确的约束关系，并做到一次3．2面向订单装配的特点中存在了大量的工装制造，对其生产质性的完成多个螺栓的装配设计工作，使面向订单装配是近年来在飞机装配量的要求十分严格，同时，因为飞机装用快速装备技术，不仅实现了飞机装配中所运用最多的一种方式，也是在今后配的过程需要多个部门共同参与，设计工作的时效性，也使

5、得装配工作实现进的飞机装配工作中的一个主要的发展方的更改频繁且工作量周期长等因素，导一步的技术化与简单化⋯。向。面向订单装配的生产方式具有“交致了飞机的装配生产过程十分困难。2．飞机装配的生产管理调度技术货周期短”、“库存水平低”、和“库1．飞机装配中的工装与快速生产装2．1进行生产调度的重要性存零成本”的特点，能够做到用较少的配技术由于飞机的装配过程复杂，使飞机零部件库存来满足产品生产的需要，能1．1快速装配技术的特点的装配活动容易受到各种因素的影响，够在降低飞机制造成本的同时方便客户快速装配技术指

6、的是在进行某一装造成部分装配作业的生产计划与实际的的多样化选择，是客户的个性化需求能配模型的多组同规格零组件的组配工作生产情况不符，然而客户的订单交机时够得到一定程度上的满足。中，能够对零组件的装配特点进行有效间是固定的，因此，为了保证飞机的装3．3面向订单装配的要求分析，确定其与装配模型之间所存在的配工作能够在规定的时间内顺利完成，面向订单设计的生产管理模式要求相关联系，进而自动形成合理的约束关就需要及时的对装配现场进行合理的生飞机的装配作业在进行组织安排的过程系，对用户在进行装配模型的选择起到产调

7、度，保证飞机装配工作的安全性，中必须做到以生产过程为核心，通过团一定的引导作用，使其选择具有较少装从而确保飞机的装配工作能够J,I~N完成。队合作的方式来进行飞机装配的生产活配约束的几何元素，让零组件能够实现2．2进行生产调度的主要方法动。并要求其对车间的装配资源进行合大批量的快速装配工作。对飞机进行装传统的生产调度方法主要是依靠调理的管理与划分工作，实现对装配作业配设计工作需要用到大量的零组件，而度员的工作经验来决策完成，其决策具过程的结构控制，进一步实现飞机装配将快速装配技术运用到飞机的装配工作有

8、严重的主观倾向缺乏科学性，满足不设备的动态重组，对生产资源进行快速中，能够在最短的时间内形成装配体和了现代企业的生产管理需要，因此，为的组织与协调工作，进一步排除装配作零组件之间的装配约束关系，从而有效了实现调度的合理性，人们通过对车间业现场所存在的各种突发时间的干扰因的减少装配设计人员的工作量，提高装调度中所存在问题进行分析总结，并对素，是规定的装配工作能够在最短的时配的设计效率。生产调度理论进行了大量的方法研究，间内顺利完成。1．2快速装配的工作原理