露天矿山爆破质量优化措施.pdf

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1、矿业工程第1O卷第5期38MiningEngineering2012年1O月露天矿山爆破质量优化措施刘亮(洛阳栾川钼业集团有限责任公司,河南栾川471500)摘要:介绍了爆破过程中遇到的问题及改进措施。通过不断优化完善爆破施工规范,有效地保证了施工质量,提高了爆破效果。关键词:露天矿;爆破质量;工序中图分类号:TD235文献标识码:B文章编号:1671—8550(2012)05—0038—02——超深选取。超深是指深孔在台阶底盘标高以下的1简介深度,其作用是降低装药中心的高度,以便有效克服台阶三道庄钼矿是地下转露天的现代化大型矿山企业,地底部阻力,避免或减少根底。根据经验超深一般为8~12采

2、时期的不规范导致下部空区较复杂,空区处理伴随着露倍的孑L径。选取超深时应注意:后排孔的超深值一般比头排小O.5m左右,不能过于加大超深,因为超深过大不仅浪采的每个时期,使矿山的穿孔分为正常穿孑L、空区处理穿费钻孔和炸药,而且由于炸药中心过低,会使台阶上部产孔、二次穿孔3种形式。生较多的大块,且破坏下一台阶表面岩体的完整性,影响目前矿山采矿能力3万t/d,年采剥总量3000多万吨。下一循环的穿孔作业,甚至造成塌帮,形成废孔。现在依矿体主要赋存于矽卡岩中,,一12~16,岩石为大理岩、硅据孔径及岩性不同,基本确定了超深分别为2.5~2.om、辉石角岩、石英岩、变细晶正长岩,厂一8~14,有数条大

3、2.0~1.5m(250孔)3.0~2.5In、2.5~2.0m(310破碎带穿过,穿孔设备为KY250、KY一310牙轮钻及孔)。140潜孔钻,炸药采用粒状铵油炸药及防水乳化炸药。2.2爆破设计爆破是采矿的龙头工序,占总成本的15~2O,爆爆破设计是对爆破施工的详细介绍和要求,对现场施工破质量的好坏直接影响着后续工序的成本。因此从各道工具有指导作用。内容包括爆区地理位置、周边环境、穿孔施序出发,总结一套提高爆破质量的施工规范并严格实施,工情况、孑L网参数、药量计算、装药结构、起爆网络、主材对于减少岩根、大块,提高后续铲运效率、降低成本具有消耗、主要技术经济指标、爆破安全、劳动施工组织、实测

4、积极作用。图与网络图等。2设计施工——施工情况。要对穿孔情况详细了解,摸清水孔、乱孔、透孔的具体情况,并对超深和欠深孔进行统计。2.1穿孔设计——药量计算。要缜密合理,以往都是凭经验控制充穿孔设计主要对设计穿孑L区域确定布孔方式及孔网参填高度,反推药量。因为孔的深度不尽相同,显然这样计数,设计前要掌握计划穿孔场地的地质情况,并用GPS对算不合理。经讨论,应首先以所选单耗及平均标高计算单边线及高程进行采集,尤其高低起伏较大的地段要加大碎孔装药量,并计算出每米装药量,对于其它孑L依据孔深计步采集密度。要以此为基础对场地总体规划,依据岩性选算装药量,其次以最小充填高度加以控制的方法比较合理。择标定

5、的孔网参数合理布孔,台阶高度发生变化时可以适——装药结构及充填。合理的装药结构可最大限度的当调整。根据岩性和孔径选择合理的超深,精算设计孑L深。发挥炸药的爆岩性能,由于底部阻力较大,有必要使用超——布孔方式。多排布孔一般有方形、矩形及三角形深将药包中心下降到坡底水平附近,但这易使台阶上部炸(即梅花形)3种布孔方式,从能量均匀分布的观点看,以药分布过少而产生大块,必须采用合理的装药结构。在前等边三角形布孔最理想。实践表明,在保持孔网面积不变排装药量较少时可采用间隔装药。的前提下,通过减少排距,增大孔距,即增大孔的密集系合理的堵塞长度应能阻止爆炸气体产物过早地冲出孔数,可有效地改变破碎质量。所以

6、布孑L方式采用大孔距小外,使破碎更加充分。露天矿深孔爆破的堵塞长度比较大,排距三角形布孔。针对前排爆破后大块及岩根较多的现象,有时可以适当减少炮孔堵塞长度,以达到减少炮孔上部大可对前排孔进行了适当得加密。块的目的。经实践和观察,认为堵塞长度不宜小于孔径的2O~25倍,否则易产生飞石。收稿日期:2012—03—31作者简介:刘亮(1983~),男(汉族),山东泰安人,洛钼集团——爆破网络。爆破网络损失装药施工是爆破质量的矿山公司技术科技术员,助理工程师,主要从事矿山技术工作。决定因素,以往采用的是同类矿山常用的排间微差爆破,2012年第5期刘亮露天矿山爆破质量优化措施39这种爆破方式存在着爆破

7、器材混杂连线麻烦使网络准保率——复杂炮孔的处理。由于矿山特殊情况,在装药中不高、爆破地震效应大影响周围建筑物的安全及深层空区会出现乱孔和透孔,再加上深水孔(复杂炮孔)。这些孔处的稳定、补偿空间小导致矿石破碎不充分等不良因素。为理的好坏决定着爆破质量和空区的处理成功与否。了克服上述问题,经多方考察,确定了以奥瑞凯高精度导水孑L是中深孔爆破作业中的常见现象,由于掺杂着泥爆管为主要传爆器材、逐孔起爆技术为网络设计原

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