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1、第41卷第6期Vol畅41No畅62016年6月HEATTREATMENTOFMETALSJune2016锥形辊双频淬火工艺张伟,许海营,刘培培,沈伟芳(中原特钢股份有限公司,河南济源459000)摘要:介绍了使用50Hz/250Hz双频淬火机床对一种锥形辊淬火的工艺。因淬火过程中感应器和辊子的间隙不断变化导致磁通效率也不断变化,故施加功率随辊子行程近似线性调整,使整个辊身达到一致的淬火温度。辊子经检测和使用,淬火硬度及淬硬层深度均符合技术要求,表明双频淬火技术能够实现锥形辊的淬火。关键词:锥形辊;双频淬火;硬度中图分类号:TG162.6文献标志码:B文
2、章编号:0254-6051(2016)06-0162-02DoublefrequencyquenchingprocessforconicalrollerZhangWei,XuHaiying,LiuPeipei,ShenWeifang(ZhongyuanSpecialSteelCo.,Ltd.,JiyuanHenan459000,China)Abstract:Quenchingprocessforaconicalrollerusing50Hz/250Hzdualfrequencyinductionhardeningmachinewasintroduced.
3、Duringquenchingprocess,thespacebetweentherollerandtheinductorischangedcontiouslythatresultinthemagneticfluxefficiencycontinuouslychanged,soappliedpowershouldbeadjustedlinearlywithrollerstroke,thusthequenchingtemperatureoftherollercanreachuniform.Afterdetectedandused,thehardnessan
4、dhardenedlayerdepthoftherollermeettechnicalrequirements,whichshowthedoublefrequencyquenchingtechnologycanaccomplishquenchingofconicalroller.Keywords:conicalroll;dublefrequencyquenching;hardness锥形辊表面淬火一般采取单频感应连续加热方式度要求范围窄(仅为4HRC),故要求大径和小径处淬[1]淬火。由于单频感应淬火的有效加热层深度较浅,火温度差值在一定范围内。我公司5
5、0Hz/250Hz双同时奥氏体化时间短,致使淬硬层深度一般在5mm频淬火机床的系列感应圈为高165mm的圆筒形,淬以内,国内还没有锥形辊双频淬火的相关报道。我公火过程中感应器和辊子的间隙不断变化,考虑到磁通司现有一批锥形辊子需要表面淬火,材质为42CrMo效率不断变化,故施加功率也要随间隙变化不断调整。钢,辊子尺寸如图1所示。淬火前为调质组织,硬度1.1加热方式选择250~280HB;具体热处理要求为:辊面硬度52~感应淬火加热电源频率的选择根据淬硬层深度x=56HRC,淬硬层深度不小于7mm,辊面两端允许有不7mm的要求,由经验公式计算得到:x=δ时,
6、fmax=22大于50mm的软带。由于此辊硬化层深度要求较深,250000/x;x=0.25δ时,fmin=15000/x(δ为感应电故采用双频淬火机床淬火处理。流透入层深度)。即,电源频率应在300~5000Hz选择。若使用公司双频淬火机床的单中频(250Hz)进行感应加热,因频率稍低,电流透入层深度会稍深,宜2[2]采取稍大的比功率Pb,取Pb=500W/cm。首先考虑加在最小直径矱263mm处的功率:总功图1锥形辊示意图Fig.1Sketchofconialroll率PL=πDhPb,式中D为零件直径,h为感应圈高度。即PL=3.14×26.3×1
7、6.5×500=681.30(kW)。1工艺分析681.30kW已经达到250Hz额定功率(750kW)的该锥形辊淬火的技术难点:最大直径矱323mm和90%,从设备安全角度不可行。故考虑采用双频淬火,最小直径矱263mm相差较大,锥度达1∶17.5,辊面硬即先用50Hz感应器对辊子表层预热到一定温度,随即用250Hz感应器对其感应加热,实现淬火过程。收稿日期:2015-10-301.2感应器的选择作者简介:张伟(1982—),男,工程师,硕士,主要从事冷轧辊的研究,公司50Hz/250Hz双频淬火机床,配备了系列标联系方式:0391-6099289,E
8、-mail:zhangwei375@126.comdoi:10.13251/j.
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