烟囱内衬施工措施

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1、灞电烟囱内衬施工措施审批：审核：编写：一九九九年五月目录一、概况二、施工前的准备工作三、施工措施四、文明施工要求五、人员安排一、概况：该措施针对灞电烟囱95-8.9米内衬砌筑，工作量为830.2m3内衬耐火砖，370m3珍珠板，内衬厚度为230mm，隔热层厚度为100mm，MC涂料厚度为1mm，砌筑砂浆为KS--Ⅲ耐酸胶泥。二、准备工作：1、事先用铁皮（1.5--2mm厚）加工两个拌合胶泥用灰盘长约2米、宽（1—1.5米）或准备一台砂浆搅拌机（0.2m3）盛胶泥用灰桶40个，砌筑用长条灰铲20把。2、所有施工用料施工前必须进行复试，合格后方可投入使用。3、砌砖前应在积

2、灰平台放线，并整理体用1：2水泥砂浆找平，每砌筑前也必须清理找平。4、新组装的砌砖平台的脚手板必须铺设牢固，平台荷载试验合格后方可投入使用。三、施工措施；1、MC耐酸防腐涂料的涂刷：MC涂料共有A、B两组，涂刷前应按A：B=1：1的比例进行配料若太稠时可以适当加入专用稀释剂，并将其搅拌均匀，每次配料须在6小时内全部完成。涂刷涂料厚度为1mm，分两层涂刷，两遍涂料之间应间隔6小时。涂料涂刷前应先将砼表面的所有杂物清理干净。配料时应让其熟化10分钟，配料涂刷应均匀，2、隔热层：原料为水玻璃膨胀珍珠岩板，板的规格尺寸为500×150×49隔热层的厚度为100mm，要求珍珠岩

3、板竖放两层，上下左右均应措缝摆设，砖每砌筑500mm填充一次珍珠岩板，并用珍珠岩粉将其填充密实。3、KC--Ⅲ胶泥：现阶段选用胶泥为A型（常温型）胶泥为粉壮物，有胶泥固化剂两种，比例已配好，在胶泥袋内分别放置，使用时应先将干粉拌合均匀后加拌合，加水量约为胶泥粉重的20%，第一遍拌合均匀静置5分钟，再拌合二次即可使用，胶泥的稠度可适当用加水量进行调节。4、耐火陶砖的砌筑：砌砖时应采用刮浆槎挤法，即在砖端（竖缝）刮浆、水平缝打灰应均匀连续，通过槎挤找平，并灰缝浆饱满，砌筑时在砖兜加设20根皮数杆，砌筑后需将灰刮平，绝对不能用水将胶泥调稀进行灌缝。5、还砖时应轻拿轻放，以防

4、摔掉砖的棱角而影响内衬砌筑的外观质量。6、砌砖质量及安全施工要求a、质量：要求每10米抽查一次，检查点均不小于10处。（1）灰浆饱满度不小于90%（砖表面积）。灰缝厚度为4mm，充许增大2mm，但不超过5处。（2）内衬平整度用2米靠尺楔型塞尺检查，应≤30mm。（3）隔热层应填充饱满，厚度偏差±10mm。　b、安全施工措施及要求（1）所有参与该作业人员必须为体检合格，没有不易从事高空作业等病症者。（2）所有人员必须经过三级培训，考试合格后方可从事高空作业。（3）所有参与该作业人员在进行施工作业时必须正确佩带安全帽、安全带、安全带挂在事先加工好的安全保护栏杆上。（4）在

5、每层砌筑完成准备提升时，应将平台上所有剩余材料（砖、珍珠岩板等）全部清运至地面或在每次最后上料时上下相互联业，严禁集中堆放材料或集中作业。（5）在平台提升前应松动所有支撑系统，提升时所有人员应分点进行安全监护，发现问题立即通知操作人员停止提升，待问题消除后方可继续作业。（6）每次提升到位后通知停止提升，及时将所有平台支撑牢固，使留底安全网紧贴烟囱内筒壁。（7）烟囱上部在卸砖时，下部应停止作业，待上部卸完后方可继续作业。（8）电梯开至砌砖平台位置时，应先用挂钩将平台挂住然后松开安全保护链开始卸货，卸完后应先挂保护链，后松动挂钩然后再下放电梯，不挂设保护链电梯不得运行。（

6、9）夜间施工必须充足照明，并有专职电工跟班作业，确保用电安全。四、文明施要求：每班作业完成后，平台及工作面清理干净，安全网内杂物应及时清运至烟囱底部。烟囱底部运砖，拌合胶泥的人员应在每班作业完成后，将烟囱底部清理干净，多余的耐酸陶砖，胶泥应还回原处，帆布盖好或进库保管，拌合胶泥用的灰盘中砂浆搅拌机，小皮桶，铁锨应清理干净，统一放在指定地点，所有垃圾应运至指定垃圾堆。五、劳动组织瓦工：16人普工：16人机工：5人电工：2人安全员：1人质量员：2人