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时间:2020-03-26
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1、信息技术应用ApplicationofInformationTechnology铁区维护区域自动化远程维护系统李涛(山东钢铁集团,山东莱芜271104)摘要:铁区维护区域设备多,位置分撒,若采用现场维护的方式,耗时耗力。因此,必须采用一个系统性、方便易用的远程维护系统。由此来解决现场维护的响应速度及处理时间,从而更有力的保障系统安全、稳定、高效的运行。关键词:远程维护;铸造生产;远程控制;自动化中图分类号:TG28;文献标识码:B;文章编号:1006-9658(2017)04-0080-02DOI:10.3969/j.issn.1006-9658.2
2、017.04.0240概述室。PLC采用的是施耐德系统,监控软件采用的是MP7。网络结构见图1。山信集团莱芜分公司铁区维护区域共计60多套PLC控制系统,主要为西门子、施奈德和AB控表1烧结区域自动化系统上位机上位机制系统,该统计仅为一期投运的系统,暂不包含年底PLC型PLC控制上位机通讯序号监控软件(客监控软件(服务将还要投入使用的二期高炉、锅炉、风机、转炉系统。号数量点数数量方式户机)器)施耐德WIN2000+WIN2000Server+TCP/为了提高维护效率,减少停机时间,减轻维护1420006QuantumMP7MP7IP人员的劳动强度,缓
3、解维护人员缺乏的现状,拟对该区域实行远程集中监控与管理,维护工程师可以配料变频器及时发现现场(特别是无人值守区域)的故障情况,作出迅速反应,及早排除故障恢复生产。1区域组成与简介筛分铁区维护区域分为烧结区域、高炉区域、锅炉燃料以及风机区域,下面将需远程诊断的生产控制区域烧冷自动化系统的配置和组成作简单介绍。1.1烧结区域自动化系统烧结区域是一个相对独立的工业以太环网结风机房构,分控制级和监控管理级两级控制。控制级通过变频器硬线连接光纤将4套PLC连接构成工业以太环网;烧冷系图1烧结区域自动化系统网络结构统和配料系统通过同轴电缆下挂远程分站;所有变频器
4、通过MB+网连接到PLC上,构成MB+子网。1.2高炉区域自动化系统监控管理级采用C/S结构,通过交换机与4套PLC高炉区域是一个独立的工业仪态环网结构。进行实时通讯。上位机分别安置在主控室和配料高炉区域包括以下几个系统,分别为本体、矿槽,热风炉、炉顶、软水、喷煤等,自动化系统设基础自动化和上位监控系统组成,由带光纤端口的以太网交收稿日期:2017-06-14换机为骨干节点组成光纤以太环网,上位机和PLC稿件编号:1706-1810作者简介:李涛(1981—),男,工程师,主要从事铸造车间自动控制挂到交换机上。生产线的控制方式为PLC+上位和网络信息
5、化工作.机,PLC采用的是施耐德系统,监控软件采用的是80中国铸造装备与技术4∕2017ApplicationofInformationTechnology信息技术应用MP7,控制网络主要是工业以太网,各控制系统之基础控制层,即为自动化控制系统,负责向上一层间有数据交换如表2,网络结构如图2。传送生产现场的实时数据;第二层是区域汇聚层,表2高炉区域自动化系统采集、汇总各自生产区域的现场实时数据,并进一上位机上位机步进行相关的综合处理分析;第三层是中心监控层,PLC型PLC控制上位机序号监控软件监控软件(通讯方式号数量点数数量根据各个区域的处理结果,全
6、面监控整个公司的现(客户机)服务器)施耐德WIN2000+场生产情况,以进行自动化控制系统的远程维护,1114000无14TCP/IPQuantumMP7该层是系统面向莱钢骨干网用户的门户,也是系统TRT煤气净化的中心,所有的生产现场信息都是通过该层传送给高炉主控矿槽主控MEIQI煤气终端用户的。为保证生产现场自动化系统安全可靠的运行,计算机以太环在系统的物理结构和应用系统中都应采取相应的安全措施。热风炉本体炉顶杂矿矿槽喷煤1喷煤2喷煤3软水2.1网络结构图2高炉区域自动化系统网络结构新二区的自动化系统网络是基于TCP/IP协议的工业以太网,并且各个
7、生产区域在物理结构上建1.3锅炉、风机区域自动化系统现状成了高可靠性的光纤环网。莱钢骨干网的拓扑结锅炉、风机区域是一个独立的工业仪态环网结构为分层的星型以太网。通过以太网交换机将二构。生产线的控制方式为PLC+上位机,PLC采者连城了混合结构的以太网。用的是西门子、AB控制系统,监控软件采用的是2.2系统安全设计WINCC,控制网络主要是工业以太网,各控制系统安全是网络提供健康服务的前提,一旦安全出之间有数据交换,需远程诊断如表3。现了问题,损失难以估量。目前的安全隐患主要来表3锅炉、风机区域自动化上位机上位机自外部、内部的攻击和网络病毒对数据的破坏
8、。PLC型PLC控制上位机通讯方序号监控软件监控软件(基于TCP/IP的网络遵从四层的模型,分别是号数量点数
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