钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf

钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf

ID:52271341

大小:245.74 KB

页数:5页

时间:2020-03-26

钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf_第1页
钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf_第2页
钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf_第3页
钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf_第4页
钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf_第5页
资源描述:

《钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第11卷第2期矿业工程2013年4月MiningEngineering33n缬烧·烧结球团·钒钛磁铁矿在高碱度下提铁降硅烧结性能研究何木光易凯张文德蒋大军(攀枝花钢钒公司炼铁厂,四川攀枝花617022)摘要:通过试验探索用国内高品位粉矿实现钒钛烧结提高铁份与降低SiOz的技术思路。试验结果表明,在品位提高与SiO下降的情况下,烧结各项指标下降;通过一系列强化措施,各项技术指标均有改善。采用均匀设计与建模寻优得出了最优参数组合。关键词:高碱度;提铁降硅;烧结性能研究中图分类号:TF046.4文献标识码:A文章编号:1671—8550(2013)02—0033

2、—05有较高强度的重要条件,为了保证低硅烧结矿的质0引言量必须采取强化措施。本试验探讨攀钢目前条件下低硅冶炼能降低高炉渣量与增铁节焦,高铁低钒钛矿低硅烧结的规律,寻求品位上升、SiOz降低硅烧结成为实现低硅冶炼的重要技术。通常SiOz后的强化措施与最佳工艺参数,为工业试验与应用的降低伴随着品位的提高,传统的烧结理论认为,提供指导与依据。烧结矿SiO含量一般不低于5.0%,才能产生足够1试验原燃料条件(表1)的液相作为铁矿晶粒粘结的基础,这是保证烧结矿表1试验用各种原燃料成分(%)成分攀精矿白马矿澳矿国高粉筛加分石灰石生石灰焦粉55.44O.OO2.868.

3、O01.130.602.883.O03.652.473.O0O.660.O09.657.0410.O0一1.OO4.2380.00矿条件下烧结所得,即每种配矿条件下先烧一锅作2试验方法为返矿与铺底料,而后外配进行正式试验。2.1烧结杯试验2.2综合评价体系设置烧结杯0250×730mm,混合机0600×为了考察每组试验的综合效果,采用国内外普1200mm,造球盘0800×165mm。铺底料厚遍使用的综合指数法¨】]。综合指数I一∞+∞p20mm,基本料层620mm,点火负压600×+A+户,对于计算个体指数P,高优指标(如9.8Pa,烧结负压1200×9.

4、8Pa,点火时间2分转鼓指数),—X/M;对于低优指标(如固体燃钟。各种条件下试验所需返矿与铺底料,由该组配耗),p=M/X,式中M为试验的最优值与X为实测值。对于烧结试验而言,ISO转鼓指数、利用系收稿日期:2012—09—27数、固体燃耗是最重要的试验结果,可以反映出烧作者简介:何木光(1967一),男(汉族),四JII乐至人,攀枝花钢结性能,根据专家经验与生产实际,强度、产量和铁(集团)公司炼铁厂高级工程师。34矿业工程第11卷第2期燃耗的重要性(权值∞)各占:50:3O:20(或保持攀精矿配比固定,采用增加国高、减少澳0.5:0.3:0.2),综合

5、指数越高,效果越好。矿和筛加粉的方法提铁降硅。烧结矿品位间隔0.5,控制TFe49.2.5~50.8,sio4.53试验方案~5.1,烧结矿碱度2.35倍,生石灰配比7N,3.1配矿方案配矿方案见表2。表2不同配矿结构提铁降硅试验方案(%)试验号配比计算烧结矿成分澳矿国高筛加富矿配比石灰石TFeSiO2JZ11146315.349.245.11GG1621.23.8314.5549.675.01GG2623.21.8313.650.254.78GG3625312.750.794.583.2强化措施试验方案5O、75的比例在二次混合中加入,其余燃料在方案:1

6、)提高碱度试验(试验代码R):一次混合中加入;6)熔剂分加(试验代码RJ):2.35、2.45、2.55、2.65、2.75,保持SiO2在将所需生石灰(配比7)按25、50、75的4.7左右不变,固体生石灰7,通过调整石灰比例在二次混合中加入,其余生石灰在一次混合中石配比来改变碱度;2)使用活性灰代替生石灰加入;7)富矿粉分加(试验代码AF):将粒度较(试验代码LC):2%、3%、4、5%l3)使用硼粗的澳矿粉从原来在一混加入改为一、二混分加。酸(试验代码PS):0.02,0.04,0.06,分加比例为一混50、25、0;二混50、0.089/6、0.1

7、0%,硼酸(晶体)以配料干料量计,75、100;8)提高料层(试验代码LC×1):制成溶液配加;4)精矿预制粒(试验代码JK):620mm,660mm,700mm,740mm。将精矿配比按25、5O比例进行预先制粒,并4试验结果与分析添加生石灰强化制粒,制成碱度3.o的小球,再与其它物料进行二次混合,而后进行烧结试验l5)4.1提铁降硅烧结试验结果燃料分加(试验代码RL):将所需燃料按25、表3提铁降硅烧结试验结果编号TFeSiO2烧结速度转鼓强度成品率利用系数抗磨指数固体燃耗综合评()()/ram·min一1()()/t(m·h)一1(%)/kg·t价指

8、数JZ49.158.44GG149.5558.94GG249.88

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。