金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素研究.pdf

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1、Academic学术1.2.汽车空调系统工作原理况时,一般都需要对其进行更换。坏、高压的压力开关被损坏以及电线出现短路等。一般,汽车中的空调系统在正常的工作中有制冷系统出现故障:制冷系统诸多故障中,遇到该现象的时候,需要对其的压缩机进气口位四个方面:第一是进行压缩。首先,压缩机需要最为常见的一种故障就是由于管道内部出现堵塞置的排气压力以及吸气压力进行检查,若吸气的将蒸发器出口位置的低压和低温制冷剂气体进行现象,当压缩机在进行正常工作的时候,如果制压力比起跳值低,则说明低压的开关被损坏;若吸入,将那些气体压缩成高

2、压、高温的气体之后冷系统的某个部位出现了严重的堵塞现象,制冷排气压力比起跳值高,则说明高压的开关被损坏再从压缩机中排出。第二是冷凝之后的放热过程。液的循环流动也消失,那就是失去制冷的作用。发现了损坏之后可以对压力继电器进行更换。然将高压高温的那些过热制冷剂气体痛经冷凝器当这时,对其使用压力表,若检测结果中制冷系统后对温控器进行检查,最后对电路的情况进行检中,让气体的温度和压力都降低。当冷凝器中气的高压以及低压压力值,可以发现高压压力值与查是否有破损的现象。体的温度到了45~C左右时,制冷剂的原本气体状正常情况相

3、比要低,而低压压力值整体呈现出真2.4.系统出现噪声态就会转变成液体状态,同时释放出来大量的热空的状态,并且堵塞的部位有明显的温差,那么出现该方面故障时,首先就需要对发出声音量。第三是节流的膨胀过程。压力以及温度相对这个故障一般都会出现于膨胀阀的内部或者储液的地方做出准确的判断,检查出来后将其进行停比较高的制冷液体在通入到膨胀阀的装置之后,干燥器中。所以,可以采用氮气对膨胀阀的内部机检查。第一,要对压缩机的传动带整体情况进体积会逐渐变大,而温度和压力则会快速的下降,或者储液干燥器中的进口位置或者出口位置吹行检查

4、,必要的时候需要对其进行适当的更换或然后以雾状的形态从膨胀装置中排除出去。第四,气,若不通,则说明堵塞,需要对其进行更换。者调整;经过尝试着运转,发现风扇电机当中风蒸发时的吸热过程。雾状的气体会从膨胀装置中制冷系统没有制冷液:当制冷系统当中出现叶以及其他方面的部件会出现碰擦的时候,对其直接通入到蒸发器中,此时,制冷剂沸点比蒸发了制冷液的泄漏情况,并且长期都没有发现,就给予适当的校正和调整;最后再对电机轴承的整器中的温度低了很多,因此,制冷液体就会蒸发会产生这样的最终结果。对于这种情况,首先需体情况进行全面的检查

5、,若条件允许还可以将其成为气体。然后在进行蒸发时,将周边大量的热要检查漏点,然后将其进行良好的修复,再一次拆开,往里面添加润滑材料,不然就需要对压缩量进行吸收,温度和压力都再一次降低之后,将进行抽真空,往里面灌制冷液。机进行更换。其通入压缩机内[1]。2.2,制冷不足3.结束语:2.汽车空调系统检修出现该种故障的原因,一般都是电器方面部汽车空调出现故障时,一般都是具有规律的,2.1.丧失制冷功能分出现了故障,例如:风机开关、电路开关、风因此需要对汽车空调在工作方面的原理进行详细压缩机出现故障:压缩机方面如果出现

6、压缩机电机等出现了故障,或者是压缩机上的线圈以的了解,然后对所出现的故障现象以及故障原因机缸、缩机卡死、进排气阀损坏、内部损坏、压及电磁阀出现断路、出现接地不良或者是连接时进行分析,从因果角度出发,然后采用科学的、缩机的电磁离合器中的线圈出现短路、压缩机垫窜出现松动等;还有可能是因为压缩机的主要连接正确的的方法对其进行诊断和排除,如果处理不气等诸多情况,都会使得压缩机无法进行压缩制冷装置出现了松动并且蒸发器出现了阻塞等情况最当,只会出现更加严重的问题和更加严重的损失。液或者是出现压缩不良的现象。这时,对其使用压

7、终引起的现象。可以通过万用表对风机开关、电参考文献:力表,若压力表在压缩机正在工作时对排气压力以路开关、风机电机的正常情况进行检查:同时对[1]李强.现代汽车自动空调系统工作原及进气压力进行检测,就会发现两者之间的压力会压缩机的皮带松紧程度以及电磁离合器上的线圈理及正确使用与维护(一)[J].汽车维修技师.有相同或者是相差不大的情况发生,将发动机的转良好程度进行检查[2]。2009,(09):159160.速提高时,压力的值依然没有明显的变化;用手对2.3.压缩机不正常工作[2]刘丽.汽车空调制冷的单片机控制系

8、压缩机上的排气管以及进气管进行触摸,能够感觉出现这种故障时,常见的原因有以下几种:统设计[J].合肥工业大学学报(自然科学版).到两者之间温度上的差距也不大。出现这种故障情低压、温度控制器失灵、低温的保护开关受到损2010,(10):135—136.金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素研究北京中丽制机工程技术有限公司一李雅迪摘要:拉伸试验是在对金属材料产品质釜进行检测和评定过程中使用

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