摩擦压力机通用模架的设计

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1、摩擦压力机通用模架的设计中国南车集团戚墅堰机车有限公司杨清海摩擦压力机具有蒸汽－空气模锻锤和曲柄压力机双重工作特性的特点，因而摩擦压力机模锻所用模架既可以采用锤上模锻锻模结构，也可采用曲柄压力机模锻锻模结构，模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件，因此，正确地选择和设计模架是相当重要的。首先，应考虑模锻生产中的安全及产品质量问题；其次，应考虑模架结构简单，易与调节，制造简单，装卸方便，容易保管，经久耐用，并有较高的综合经济效益。如何优化模座结构形式，扩大镶块锻模应用广度，实现模具通用化、系列化，标准化，这是所有锻造公司所关注的问题。本公司产品多为筒类、螺栓类等回转体锻件，且产

2、品种类繁多，批量较小，设计出通用圆形模架，通过更换其上下模块可完成顶镦、挤压、开式合模锻造、闭式锻造等工序。此模架上下模块既可设计为整体式结构也可设计为镶块式结构，其通用性强，装拆模具方便，定位准确可靠。本文以6300kN摩擦压力机为例介绍了通用模架的设计方法。1.    模架结构特点模架结构如图1所示，由上下模座、垫板、模块、顶料杆、斜楔等零件组成。借助T型螺栓将其固定在摩擦压力机的工作台面和滑块底面上。它的特点为：（1）结构简单、制造方便、装卸及调整方便，通用和耐用性强；（2）具有圆形锁扣导向，设有承击面，可控制闭合高度，减少锻模错移；（3）锻模结构简单，易与制造及翻新，且能设

3、计镶块模或失效零件，提高模锻有效工时。图1模架结构1.下模座2、8斜楔3.下垫板4.下模块5.下模套6.上模套7.上模块9.上垫板10.上模座2.模座设计模座的主要结构形式是根据压力机技术参数、模锻工艺方式、锻模结构类别、锻模的安装与调整等进行设计的。2.1外轮廓设计考虑上下模座应具有较大的幅面和足够的强度，以保护滑块底面和工作台面精度，同时考虑模架的经济性，外轮廓尺寸可根据设备允许安模尺寸来确定。工作台面尺寸为820mm×920mm（左右×前后），滑块底面尺寸750mm×750mm（前后×左右），上下模座长度取滑块底面长度（750mm），上下模座宽度取滑块底面宽度减取安装间距（单

4、边60mm）之值630mm。2.2闭合高度模座的闭合高度应大于该设备最小闭合高度（470mm）。在使用过程中，由于承击面受冲击载荷，它会逐渐变形而降低精度，因此应适当增高模块高度，即可返修模块而延长其使用寿命也可保障设备滑块不超程运行。2.3模套内孔尺寸按下列相关因素确定模套内孔尺寸。