浅析电气配管及管内穿线技术.doc

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1、浅析电气配管及管内穿线技术摘要：电气工程施工技术直接决定着建筑的使用功能，有时也会影响建筑的正常使用，故，抓好施工技术的监控，做好施工技术交底是非常重要的。关键词：管道敷设；技术交底；注意事项。中图分类号：U175文献标识码：A当今建筑日益增多，建筑功能越来越多样化，也就决定着电气施工的复杂性，施工难度大，管路的敷设施工的技术要求也随Z提高，本人对管路敷设施工技术作如下分析和技术交底。1.工艺流程（1）暗管敷设：煨弯、切管、套丝一测定箱盒位置一稳住箱盒一管路连接一配合现浇混凝土配管一地线焊接（2）

2、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架一箱、盒侧位一支、吊架固定（胀管法）一箱、盒固定一管路连接一跨接地线（3）管内穿线：扫管一穿带线一放线与断线一导线与带线的绑扎一管口带护口一导线连接一线路绝缘摇测2.暗管敷设（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm0（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20俪及以下时，用手扳煨弯器；管径为25伽及以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锂光滑，无

3、毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。（4）管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后,管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用与暗配管，套管长度为连接管径的1・5飞倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30叫有一个弯时20m；有两个弯时15叱有三个弯时8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

4、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。（5）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔lm左右用铅丝绑扎牢。（6）用①5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。3・明管敷设（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。（2）根据设计首先测出盒箱与岀线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、

5、吊架的具体位置，固定点的更离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm,钢管中间管卡的最大距离：©25*20时为1.5m,4）25"4）32时为2m。（3）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。（4）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过Im。钢管

6、露出地面的管口距地面高度应不小于200mm.（5）吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于l.Sino吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m,其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应超检查口以利于维护检查。4•管内穿线（1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。（2）穿带线：带线一般采

7、用4）1.2^2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的化石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。(4)单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10〜12伽，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可

8、将线芯折冋头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用丿玉接钳压紧。导线外露部分应小于limine(5)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。总结语：现代建筑工程中电气施工过程技术交底要详细、准确。施工时要严