浅析地下连续墙及逆做法在施工中的应用.doc

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时间:2020-03-26

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1、浅析地下连续墙及逆做法在施工中的应用姜殿波伊春市建筑工程公司摘要:城市发展的脚步不断加快,建筑工程的建设结构也在不变化,使用的施工技术更是在不断的完善和创新。建筑地下结构工程项目在逐渐增加,在施工的过程中地下连续墙及逆做法施工技术在地下结构工程的建设中应用的比较广泛,施工单位在施工的过程中需要掌握相关的施工技术要点,并将其合理应用在施工建设中,才可以保证整体的施工质量。关键词:地下连续墙;逆作法;应用一、工程概况某地区工程地下2层,地上8层,总面积为50686m2,本工程采用了混凝土地下连续墙施工工艺,并作为地下室外墙与上部主体结构相贯通,其地下室为2层,其中负2层采用逆作法施工。二、混凝土

2、地下连续墙1、地下连续墙整体规模与槽段划分该工程地下连续墙总长度为240m,依据上部结构、挖槽机型号、吊装机具、开挖深度等因素,将地下连续墙的单元槽段长度划分为标准槽段4.2m,两槽段之连接缝处于结构跨中,毎槽段的中段部位止值上部结构柱的持力点。整个槽段长共分标准与非标准59个单元槽段。其墙体厚度为800mm,深度31.50m、22m和20m不等。2、施工前的准备工作(1)在施工之前要对施工现场进行勘察工作,要对施工区域的地形条件和周围的情况进行全面掌握,对施工现场进行清理工作,然后观察是否存在影响施工的地下管道,对地下管网所在的位置也要全面了解,并结合实际施工情况,确定是否需要将地下管道进

3、行转移。(2)使用的水电资源也需要在施工之前准备好,并将使用的配电设备在施工现场进行合理放置。(3)需要了解施工地区的地质情况,掌握施工过程中可能会发生的变形是情况,提前做好预防措施。(4)在施工之前需要根据施工情况提前设计好施工方案,并做好质量监管工作,同时还要保证施工现场的安全,为施工人员的生命安全作出保障。(5)要建设一个装泥浆的池子,并根据施工情况确定好池子的位置,方便施工应用。(6)地下连续墙需要使用相关机械设备才可以完成相关工作,在施工之前需要对施工的机械设备进行检测,确定机械设备的型号符合施工需求,并要做好机械的调试工作,保证设备施工过程中可以正常作业。另外,还需要对使用的材料

4、进行检测,材料在进场之前,施工单位的质量监管部门需要对材料进行抽样检测,将不同规格、不同型号的材料进行检测,确保材料质量合格并符合施工需求后才可以将其应用施工中。(7)要确定的使用的材料可以进行正常供应,保证施工作业可以在施工工期内完成,另外,还要使用专门的运输设备进行混凝土材料的运输,保证材料的质量,避免受到外界环境的影响。(8)地下连续墙单元槽段的划分与起始点位置的确定。3、钢筋笼制作与吊放(1)钢筋笼制作平台用型钢制作,平台尺寸大于钢筋笼整体尺寸。(2)钢筋笼制作按设计图纸的配筋图及单元槽段的编号对号制作。每单元槽段做为一个整体。如需分段制作在槽口搭接时应采用绑条焊接。确保钢筋上下同芯

5、。(3)钢筋笼纵向主筋应放于内侧,横向钢筋放于外侧,避免横向筋与导管发生冲突。纵向筋底端应距槽底10〜20cm,并向内侧弯折,以避免下吊时钢筋端头插入槽壁,弯折程度以不影响混凝土导管插入。(4)钢筋笼吊放。在实际应用之前,会对钢筋笼材料进行处理,根据实际的施工需求将钢筋笼的硬度和强度改变,提高整体的稳固性;在进行吊放的过程中要铅丝进行调节,在放到一定位置时,钢筋笼中的部位会自动上浮;在进行放置的过程中,要掌握每个位置的参数,将钢筋笼放置到合适的位置之后,需要是将其固定在墙上,并且使用重量比较大的物体将钢筋笼的两段压住,因为在进行混凝土浇筑的过程中,钢筋笼上浮会影响浇筑质量,所以,要避免这种现

6、象的发生。4、地下连续墙施工(1)当单元槽段划分完成后,先选一槽段试挖,以检验各种机械性能,泥浆的配合比及地质情况。(2)成槽后,用超声波法检验槽体的垂直度及坍塌缺陷,根据工程性质和设计要求确定检测数量。(3)实测槽深及沉渣厚度。(4)钢筋笼吊放。按划分的单元槽段编号,将相应的钢筋笼对号入位;确保钢筋笼垂直吊放,按导墙表面的单元槽段控制线及标高,对钢筋笼的下放进行全面控制;钢筋吊放完成后,用型钢将其担在导墙的上口,并将型钢的两端用重物压实,以免笼子上浮。(5)下放混凝土导管。导管应垂直下放,其间距不宜〉3.5m,导管下端头至槽30〜50cm。(7)混凝土灌注。导管下放后,距离混凝土灌注的时限

7、不能超4h,计算单元槽段混凝土灌注量,开始时一次灌注,应考虑导管的埋至深度和填导管的混凝土量,并应连续灌注,同时灌注混凝土过程中导管不得横向运动。锁口管启拔,当混凝土达到初凝时,用启拔器将锁口管小幅度拔动,匀速缓慢拔出。当接口处混凝土强度满足设计要求时,即可进行下一槽段的开挖。三、地下室逆作法施工地下连续墙帽梁与高压注浆施工土方开挖前先进行地下连续墙帽梁混凝土施工。帽梁规格为800X1200(mm),按规范要

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