轮斗挖掘机液压室和主驱动减速机漏油治理浅析.pdf

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1、·80·露天采矿技术2013年第7期轮斗挖掘机液压室和主驱动减速机漏油治理浅析马上万，王荣钧(神华准能公司维修中心，内蒙古薛家湾010300)摘要：神华准能公司黑岱沟露天煤矿现投入使用的轮斗采掘系统中，轮斗挖掘机在系统中起到龙头的作用，保持轮斗挖掘机的正常运行是确保轮斗系统正常生产的关键。自1996年轮斗系统运行以来，该设备的液压室和主驱动减速机的漏油现象一直成为轮斗检修的难点之一。文中就此项治理的方案进行详细阐述。关键词：液压室；密封材料；输入端；输出端中图分类号：TD422．2+4文献标识码：B文章编号：1671—9816(2013)07—0080—031概述外安全上也存在

2、引发火灾等隐患。2)主驱动减速机的渗漏。斗轮主驱动减速机在轮斗挖掘机工作机构主要由采掘、输送、回转、轮斗系统中属于大型的减速机，传动比和功率比较行走、液压及电气控制等装置和系统组成。在作业大，作业环境存在沙尘多、震动大、外负载多变化等中，斗轮的旋转、胶带的传动、受卸料臂的举升下降不利条件。该减速机的输入、输出端密封也同样存在等一系列机构动作，都有润滑油、液压油等工作介质高温、磨损、老化等因素引起的渗漏油现象。的存在，油液的跑冒滴漏这种故障现象似乎不可避免，自轮斗设备投人使用后这种现象一直伴随至今。3解决方案及实施斗轮体的动力源一主驱动减速机，其输入、输出1)液压室的解决。液压系

3、统属于闭式系统，各零两端的漏油现象也由来已久，渗漏的根治也成为一部件的联接与结合通过不同密封材料的作用来达到项检修的难题。密封性能，密封材料必须具有耐磨、耐老化、耐高温做为拥有世界一流的采矿设备，同时要打造成等特点。为世界一流的采矿设备维修基地，这种运行设备的原来轮斗的液压系统在处理漏油故障更换密封渗漏现象必须给予根除。时，配件上没有原厂配套油封，一般采用胶水二次粘2原有渗漏的分析合的方式进行比对配合。这样装配的密封就会存在尺寸误差，以及油封的粘合面在使用过程中，由于高1)液压室的渗漏。轮斗挖掘机的液压系统较为复温高压而破损、开裂，从而导致漏油现象的出现。杂。受料臂的单作用举升

4、油缸和卸料臂的双作用变幅轮斗液压室的渗漏问题及治理措施主要有以下油缸，其功能的实现均由液压系统提供动力和控制。几方面。作为轮斗挖掘机的液压室，集中了所有的液压①液压油箱观察孔。在液压油箱的正、侧两个方泵和众多的液压阀、各种管路、液压辅件等。由于设向，分别有外径尺寸为中62Omm和中350mm的两备投入使用多年，各液压密封件因磨损、老化，接头个观察孔，作为检查或清理油箱内部所用，各由8条的松动等原因，渗漏油液已成为一种常态。渗漏的油螺栓将观察孔盖与油箱端面联接固定。其中孔盖里液积附于液压室地面，加之来自室外的沙土，形成了侧的圆周方向为5mm×15mm的密封槽，矩形的密不易清除的油

5、泥。日积月累油液由室内渗向室外，甚封胶条嵌入槽中，与结合面形成密封阻隔。至进入保温层。此次渗漏治理方案，一是改变密封材料，由以前这种滴漏，一方面造成浪费，影响文明生产，另的发泡橡胶改为丁晴橡胶；二是改进密封的结构，将单收稿日期：2013—02—17纯的矩形密封改为矩形与0型的组合式密封(如图1)。作者简介：马上万(1984一)，男，内蒙古人，助理工程师，这样由双重密封代替了单层密封，加强了密封效果。2007年毕业于内蒙古机电职业技术学院，现在神华准能公司该实施方案效果良好，治理后的观察孔再未出设备维修中心轮斗车间从事钳工工作。现任何油液的渗漏迹象。鼯大米矿坟不2013年第7期·

6、81·A—A／矩形密封鲥lA图1矩形与O形的组合式密封图图2法兰口加石棉垫图②回油滤芯的大、小端盖。轮斗液压系统油液的为耐高压、抗老化等性能更好的氟密封材料。另外在过滤为回油式，过滤装置位于油箱顶部。在顶部有一经过精确的测量后，将原有的0形密封的尺寸型号只大的矩形端盖，与油箱以平面胶板作为密封进行由O3．0mm改为O3．5mm，并且采用一次成型整体联接，由于平面尺寸较大，由22条螺栓联接固定。式，而非二次粘接的密封。在大端盖上又分布3只小端盖，3只滤芯就在其对于电磁换向阀结合面的渗漏，通过更换不同下，每个小端盖里侧为2mm×4mm环形凹槽，嵌以尺寸的氟材料密封的方式解决。对个别

7、渗漏的硬管0型密封后，再由4条螺栓联接固定于大端盖之上。联接接头，则采用更换锁箍、重新增加预紧力方式解渗漏治理的新方案，主要是更换密封材料。其中大决了漏油。端盖平板的密封更换为类革耐油复合密封，替换了原2)主驱动减速机渗漏的解决。在轮斗系统中，轮来的耐油橡胶胶板；小端盖的0环材料更换为氟材料的斗主驱动减速机由于负载大、尘土多、作业环境恶劣，0形环密封，O环型号也由3．5mm改为4．0mm。因此有着较高的润滑要求，出现的漏油现象必须解决。新方案实施后，该处再没有出现渗漏现象。主驱动减速机的漏油