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时间:2020-03-26
《我国腈纶行业现状与发展探讨.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、我国月青纶行业现状与发展探讨唐振波(中国石油大庆石化公司,163714)摘要:介绍了国内脂纶行业的现状,并对国内外月青纶行业的综合能力进行了分析和对比。加入WTO以后,膳纶行业受到关税降低和引进外资等方面的影响,提出了月青纶行业面对机遇和挑战的发展策略,进而改变我国片青纶产品在竞争中的劣势地位。我国加入世界贸易组织以后,对于我国的社会经济环境及国际经济发展都起到了巨大的影响,月青纶产业也直接经受着国际先进技术、先进管理和优秀服务的竞争。如何应对新的机遇和挑战,不仅关系到月青纶行业自身的发展,而且也
2、将关系到中国纺织行业及中国经济发展的大局。2002年,中国月青纶的生产量约590kt,比2001年增长了12.86%;进口睛纶量约420kt,比2001年增长了14.74%;中国月青纶的表观需求量超过了1000kt,比2001年增长了13.03%,其中进口惰纶量达到了40%。月青纶产业面对新的挑战,应制订长远的发展战略,努力推进技术进步,加快产业的结构调整,全面建设具冇国际竞争能力的产业集团,勇于参与国际市场的竞争。1中国睛纶行业现状世界月青纶工业从20世纪50年代初实现工业化,我国是1969年实
3、现工业化生产。我国月青纶工业冃前还存在以下几个不足Z处:(1)1厂分散、品种单调;(2)工厂平均规模偏小,仅为45.9kt/a,近80%的工厂达不到经济规模,与世界先进水平相比相差很大。如口木旭化成公司为60kt/a,口本三菱人造纤维公司为130kt/a;韩国泰光产业75kt/a,中国台湾塑胶工业有限公司为100kt/a;(3)技术、装备参差不齐;(4)管理水平低,使得我国的劳动生产率与先进国家相比相差悬殊;(5)产品价格缺乏竞争优势。由于我国周边国家或地区货币贬值和经济的持续不振,使其月青纶产品
4、的成本降低,导致我国膳纶及其制品的传统价格优势正在逐步丧失。表1列出了我国主要惰纶企业的生产能力。表12002年国内主要月青纶企业生产能力kt月青纶企业生产能力最大生产量兰州化纤厂2020上海石化公司猜纶事业部100110上海金阳惰纶厂2830大庆石化公司片青纶厂5558抚顺石化公司睛纶厂4520秦皇岛睛纶厂3540齐鲁石化公司膳纶厂5460山东雪银集团冇限公司1012茂名睛纶工业公司3030宁波金甬睛纶厂5060安庆石化公司猜纶厂8080吉林奇峰有限公司6070大庆炼化公司精纶厂3030合计59
5、76501.1国内睛纶的需求状况世界睛纶需求增长主耍来自于发展屮国家,20世纪80年代以来需求呈缓慢增长态势,人均消费量保持在0.45kg左右,预测21世纪人均月青纶需求量仍将保持在这一水平。近年来我国膳纶产量及进口情况见表2。表2目前我国月青纶产量及进口情况kt/a年份进口量生产量199740233119983843891999257.5405.92000353.14752001374.4519.22002年1-11月396.2539.81.2国内惰纶产品质量随着技术和经济的发展,市场对膳纶产品
6、的耍求也越来越高,品种和质量尽可能满足市场的需求。但是,我国睛纶产品的结构调整速度却落后于市场需求的变化,技术含量高的产品远远没有占据主导地位,同世界先进水平相差很远。我国月青纶技术开发力量薄弱,科技成果转化为生产率步履艰难,质量指标的稳定性、纤维的疵点、及产品包装等方面还不能与日本、韩国的厂家相比。月青纶产品在质量方面存在的不足,很大程度地制约了企业的发展,失了市场,丢了效益。1.3国内睛纶的差别化情况虽然我国睛纶行业发展迅速,但产品的差别化率低,月青纶产品结构亟待调整。我国月青纶市场上,常规品
7、种严重饱和,而复合、超细旦、异型、抗菌等差别化和功能化品种却需大量进口。1996年我国对高缩、异型和阻燃等差别化睛纶需求约133kt,80%需从国外进口。我国月青纶行业的利润总额远远不及世界上一两家化纤大公司的利润总额,在工艺改进、新产品开发等技术创新方面,投入更是少得可怜,根本无法生产市场急需的特种纤维。据资料介绍,日本睛纶产量为418kt,与屮国石油、石化两大集团的产量相当,但内需较少,主耍是面向屮国市场,并依靠高新技术优势來提高纤维的附加效益。目前国内除了少数几家片青纶厂能生产少量差别化纤维
8、外,大部分月青纶生产厂家品种单一,竞争力不强,无法应对国际化纤市场的挑战,如果不采取相应的对策,将会陷于十分被动的局面。我国月青纶的差别化率仅为15%,与发达国家的40%相比相差很大。意大利的Eni-MonteFibre公司的差别化率为39%;日本的Exlan公司的差别化率为35%,而钟渊化学公司完全生产改性睛纶,差别化率为100%;荷兰与英国的Acordis公司碳纤维占20%>有色月青纶占70%。在国内市场上,高收缩、高分子量、高染色和复合纤维基本已被用户接受,反映也比较好。但是
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