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时间:2020-03-26
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1、2017年第4期铸造设备-5工艺兰Q!!至!旦至Q堕盟旦曼!兰Q旦!£堕垦盟!垒塑里婴鱼望堕Q垦Q!登垒坚曼:呈Q!Z些·艺术铸造‘doi:10.166661j.cnki.issnl004—6178.2017.04.017艺术铸造小件青铜雕塑的铸造与着色胡春良(山西宇达青铜文化艺术股份有限公司,山西夏县044402)摘要:艺术铸造按产品来分,主要包括艺术铸造雕塑件、艺术铸造响器件、艺术铸造乐器件、艺术铸造首饰件,而雕塑件按体量又可以分为大件雕塑和小件雕塑。小件雕塑一般放置于室内或者架上,所以又被称作室内雕塑或者架上雕塑。由于造型的原因,在实际生产中大都
2、采用熔模精密铸造。本文重点介绍室内青铜雕塑的铸造制作和着色工艺。关键词:小件青铜雕塑;艺术铸造;工艺流程;蜡模制作;型壳制作;冶炼浇注;精整加工;冷着色;热着色中图分类号:J324文献标识码:B文章编号:1674—6694(20t7)04—0053-04艺术铸造按产品来分,主要包括艺术铸造雕塑件、艺术铸造响器件、艺术铸造乐器件、艺术铸造首饰件,而雕塑件按体量又可以分为大件雕塑和小件雕塑。小件雕塑一般放置于室内或者架上,所以又被称作室内雕塑或者架上雕塑。由于造型的原因,在实际生产中大都采用熔模精密铸造。其特点是铸铸件复印性能好,可不经加工或只经很少加工。
3、1小件青铜雕塑的工艺流程工艺流程:制模、蜡模(倒蜡、精修)、制壳(组树、涂挂、脱蜡)、焙烧浇注(焙烧型壳、熔炼浇注、铸后清理)、打磨精整、着色保护等。的复原雕塑的艺术性。摇蜡用100。C的液态蜡料注入硅胶模中成型的过程。传统的倒蜡都是用手摇动来完成,这就对操作人员的技术要求很高,必要时可将盛有液体蜡的模具置于真空室内去浸泡,使得倒出的蜡壳既要达到不变形,复印原雕塑艺术造型,又要使得脱出的蜡壳薄厚均匀,表面少缺陷等。对于稍大点的雕塑不好用摇蜡的可采用刷蜡的方法来完成。精修,对从硅胶模中脱出的蜡壳经检验有缺陷的,如表面气孔、制模的分型线、刷蜡的蜡壳等,在生
4、产中就要严格对照原雕塑来进行修复,以达到雕塑的原始风格,符合雕塑创作者的艺术韵律。2制模4制壳制模指的是翻制模具。常用的翻制模具材料为硅橡胶,外套采用石膏或玻璃钢固定。一般均采用对开模,即沿雕塑中心线分型,这种模具便于成型的蜡模从模具中取出。对于特殊的、比较复杂的雕塑则要在不破坏原雕塑文理的原则下进行分块,然后再分别进行对开制模,倒出蜡壳修整后进行复原。3蜡模模具做好以后,通过摇蜡和刷蜡两种方法来取得雕塑蜡壳,实际生产中对模料的熔化温度和凝固区间、耐热性、收缩率、强度和硬度、粘度和流动性及高温焙烧后的残灰要求都很高,以确保最大程度收稿日期:20t7—0
5、5—06作者简介:胡春良(1970一),男,铸造工程师,主要从事铜合金艺术铸造生产与管理。室内青铜雕塑铸造采用的铸型称作型壳,型壳的成型过程就是制壳。工艺过程包括组树、涂挂、脱蜡及模料的回收。4.1组树组树就是将检验合格的蜡壳和浇冒口系统的熔模合成整体模组的过程。操作者要严格按照浇注系统的要求进行组树,在生产中要杜绝假焊及焊点出现尖角现象。浇冒口系统设计要本着多点注入,快速成形原则。保证铸件成形,并在铸件收缩时不产生缩孔、缩松,避免产生气孔、冷隔有浇不足,方便制壳时挂浆、撒砂、风干,保证模组具有一定的强度而不易损坏,提高工艺出品率等。4.2涂挂即将模组
6、浸涂到涂料中,取出、滴去多余涂料,撒砂,经干燥硬化,如此反复多次,使型壳达到一定厚度为止。优质型壳是获得优质铸件的前提,而优·53·垒竺曼:兰Q!!坚,.壁堡垫鱼鱼兰墨兰Q!!笙箜兰塑质的型壳又与涂挂时所用耐火材料、粘结剂等以及操作有密切关系。根据制壳所使用粘结剂不同可分为水玻璃型壳制壳工艺、硅溶胶型壳制壳工艺、硅酸乙酯型壳制壳工艺及其三者的复合型型壳制壳工艺。一般的雕塑可采用水玻璃型壳制壳工艺来完成,因其制壳过程对环境要求较低,速度快而被广泛应用于艺术铸造制壳中。对于雕塑表面文饰要求严格、杜绝细加工的雕塑则要采用硅溶胶一水玻璃复合型壳制壳工艺或硅酸乙
7、酯一水玻璃复合型型壳制壳工艺来完成,必要时可采用石膏型精密铸造来完成。4.3型壳脱蜡熔失熔模的过程称为脱蜡,是熔模铸造的主要工序之一。过去水玻璃型壳多采用热水脱蜡法,现大多数生产企业都使用高压蒸汽脱蜡法。熔模铸造脱蜡的要点是高温快速脱蜡,以确保型壳在脱蜡过程中不开裂。从经济和环境方面考虑,对型壳中脱出的蜡模料从中去除水分、粉尘、砂粒和皂化物的工艺过程为模料回收。并对回收模料进行性能回复进行模料再生利用。5铸造5.1焙烧浇注就是对脱蜡后的型壳进行高温焙烧,熔炼雕塑所要求的合金溶液,并在适当的温度下注入型腔中成型的过程。型壳焙烧的目的,首先是去除型壳中的挥
8、发物,其次是提高型壳强度,第三是提高型壳温度,减少金属液与型壳的温度差,从而防止气孔、漏壳、浇
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