自动加料机控制系统设计.pdf

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1、·92·自动加料机控制系统设计宿强(贵州大学明德学院，贵州贵阳550003)摘要：为了提高料斗式干燥机加料工作的效率与稳定性，设计了一种基于AT89C51单片机的自动加料机控制系统，介绍了该系统的工作原理、系统组成、硬件与软件的实现。关键词：加料机控制单片机中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：l~X／2--6886(2012)01-0092一o3TheDesignontheControlSystemofAutomaticFeedingMachineSUQiangAbstract：Inordertoimprovetheeficiencyandstabilityofthehopp

2、erdryerfeed，thispaperdiscussesthedesignofaautomaticfeedingmachinecontrolsystembasedonAT89C51，introducesthesystem’sworkingprinciplesystemcomposition，hardwareandsoft—，warerealization．Keywords：feedingmachine；control；MCU空料等参数值，进料简0引言也可装载系统前在现代科学技术的许多领域中，自动控制技术起到次工艺参数值，越来越重要的作用，并且随着生产和科学技术的发展，自如图1所示为

3、一动化水平也越来越高。同时随着单片机等微型处理的发条生产线的加料展，几乎可以运用到各种场合，如监控、数据采集、实时控机工作原理图。制等。自动加料机控制系统主要应用于料斗式干燥机的该加料机加料系统，采用AT89C51单片机作为中央处理器，运用自的基本控制要求图1加料机的工作原理图动控制技术实现功能，这样就大大提高了加料机工作的效是：用一台电机率，使整个过程叉陕又稳。控制两条生产线，要能检测到满料状态，并显示出输送、排料、满料时间，时间误差0．1S，具有抗干扰能力。l料斗式加料机工作原理当加料机气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，2硬件设计物料被吸人吸料嘴，形成物气流，经过吸料管到达上料

4、机本文设计的加料机自动控制系统采用Atmel公司的的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料AT89C51单片机作为中央处理器，由于该单片机的存贮容仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时量为4KB，可以满足改控制系统的要求，不需要外扩料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压ROM，节约了设计的成本。该控制系统的硬件电路主要包缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时问到或括键盘、LED显示、继电器控制电路、看门狗电路、EEP-料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。真空气泵ROM外部扩展电路等。产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生2．1系

5、统结构原理高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层如图2所示为加料机控制系统结构框图，单片机对料现象，保证了混合物料成分的均一性，是纺布机械、压片斗的物位信号进行采集，根据采集到的数据通过继电器控机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机制电机、电磁阀、真空管的运作，同时可以通过键盘人工控械自动上料的首选设备。本文设计的加料机控制系统根制料到加料过程，在LCD显示器上可以显示物位信息、工据送料工艺的需要，设置两条生产线的输送、排料、满料、作状态等，外部扩展的存储空间用来存储自动加料机两条·93·生产线的输送、排料、满料、空料等重要信息。信号送到单片机。如图3所示单片

6、机外围电路还包括看门狗电路、复位电路、显示电路等，图3对AD转换电路、看门狗电路、复位电路的连线方式做了详细介绍。在LCD液晶显示控制部分中，单片机的P1口作为数据口，向LCD1602发送8位二进制数据，P3．0、P3．1口控制数据的读写，P3．2口控制LCD1602的寄存器选择。外部存储器图2系统结构框图扩展采用I2C总线方式进行扩展节约了端口的使用，使用单片机的P3．5、P3．6口控制AT24C02A存储器的SDA、2．2单片机及AD外围接口电路SCL端口；键盘采用四个独立式键盘分别由P2．4一P2．7如图3所示为AT89C51单片机及AD外围接口电路，口控制，分别控制两条生产线路

7、的启动与停止，生产线状采用两路物位传感器采集加料机物位，通过ADC0809N芯态显示的切换。片实现AD转换的功能，将采集到的模拟信号转换成数字图3单片机及AD~t"围接口电路2．3继电器控制电路3软件设计自动加料机工作的过程就是将塑料粒子输送到一个真空管，在输送过程中真空管自动关闭，排料时将自动打该控制系统的软件主要完成三部分的功能：a)加料开真空管，将塑料粒子送到排料漏斗。本文设计的控制系过程的控制和处理；b)与键盘板的通讯；c)工作状态的液