脉冲电流对Inconel 625合金裂纹尖端组织及性能的影响.pdf

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1、第42卷2017芷第3期3月金属熬庵镗HEATTREATMENTOFMETALSV01.42No.3March2017脉冲电流对Inconel625合金裂纹尖端组织及性能的影响邓德伟1’3,刘倩倩1,李晓娜1,于涛2,张林3,杨树华3,张洪潮2(1.大连理工大学材料科学与工程学院辽宁省凝固控制与数字化制备技术重点实验室大连,辽宁大连116024;2.大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116024;3.沈阳鼓风机集团股份有限公司,辽宁沈阳110869)摘要:为了降低裂纹的扩展速率并提高其性能,利用高密度脉冲电流对带有预制单边裂纹的I

2、nconel625进行止裂处理。利用金相显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)对脉冲电流处理前后裂纹尖端微观组织结构进行分析;利用维氏硬度计及拉伸试验机对脉冲电流处理前后试样的显微硬度、抗拉强度及伸长率进行测量。结果表明:脉冲电流处理后裂纹尖端组织由等轴晶转变为枝晶,且在枝晶前方有细小晶区出现,晶粒内部位错密度降低,位错平行排布向晶界处运动。经脉冲电流处理后,裂纹尖端的显微硬度少量增加,在不降低伸长率的同时,试件抗拉强度提升23.85%。关键词:Inconel625合金;脉冲电流;裂纹止裂;显微组织;力学性能中图分类号:TGl4

3、2.7文献标志码:A文章编号:0254-6051(2017)03-0052-05EffectofelectropulsingonmicrostructureandpropertiesofInconel625alloycracktipDengDeweil一,LiuQianqianl,LiXiaonal,YuTa02,ZhangLin3,YangShuhua3,ZhangHongcha02(1.KeyLaboratoryofSolidificationControlandDigitalPreparationTechnology(Lia

4、oningProvince),SchoolofMaterialsScienceandTechnology,DalianUniversityofTechnology,DalianLiaoning16024,China;2.SchoolofMechanicalEngineering,DalianUniversityofTechnology,DalianLiaoning116024,China;3.ShenyangBlowerWorksGroupCorporation,ShenyangLiaoning110869,China)Abstr

5、act:Forthepurposeofreducingcrackpropagationrateandimprovingitsperformance,crackarrestofInconel625withprefabricatedunilateralcrackwasperformedbyhighdensityelectropulsingtechnology.Themicrostmctureatthecracktipwasanalyzedbymeansofopticalmicroscope(OM)andtransmissionelec

6、tronmicroscope(TEM).Themicrohardness,tensilestrengthandelongationofthesampleweremeasuredusingtheVickershardnesstesterandtensiletestingmachine.Theresultsshowthatthemicrostruetureatthecracktipturnsintothecolumnarcrystalsfromtheisometriccrystal.andthefinecrystalsareaisob

7、servedinfrontofthem.Thedislocationdensityingrainsdecreases,andthedislocationwithparalleledconfigurationmovetothegrainboundary.Themicrohardnessofthecracktipisslightlyincreasedafterelectropulsingtreatment,andthetensilestrengthisenhancedby23.85%withthesameelongationasbef

8、ore.Keywords:Inconel625alloy;electropulsing;crackarrest;microstructure;mechanicalpropertiesInconel625合金具有良好的加工性、焊接性、较高温度与应力下

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