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时间:2020-03-26
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1、·45·精炼渣系优化在60tLF脱硫中的技术分析罗家顶,王翔,何勇,金俊鑫,肖丹(1.首钢贵阳特殊钢有限责任公司,贵州贵阳550005;2.贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550000)摘要:本文对首钢贵阳特钢60t精炼炉脱硫的渣系优化成分进行分析,在生产中根据渣量、钢水温度、炉渣碱度、渣的氧化性和氩气搅拌等脱硫条件,进行渣系优化,结果实现脱硫率80%以上,缩短精炼时间20min。关键词:LF精炼脱硫精炼渣碱度中图分类号:T1~69.2文献标识码:A文章编号:1002—6886{2011)03-0045
2、—0260tLFDesulfurizationofRefiningSlagintheTechnicalAnalysisLUOJiading,WANGXiang,HEYong,JINJunxin,XIAODanAbstract:Inthisthesis,analyzesGuiyangSpecialSteel60trefiningfurnaceofShougangdestdfurizationtheoreticalthemainfac—tom.inpractice,accordingtotheamounto
3、fslag,moltensteeltemperature,slagbasicity,slagoxidationandargonstirringetc,opti—mizerefiningslagtoachieveresultsofdesulfurizationrateof80%.andshortentherefiningtimeof20rain.Keywords:materialindexLFrefining;desulphurization;refiningslag;basicity~40%。而随着现代
4、高质量特殊钢的生产要求,炉外钢水O前言脱硫基本在钢包内进行,如今的钢水炉外精炼就显得格外首钢贵阳特钢第二炼钢厂自2OO0年6月投产以来,重要,钢包精炼渣系优化,其作用是保证得到能快速成渣为节能降耗,提高生产率,LF炉肩负着快速脱硫的生产任即形成液态流动性良好的泡沫渣,并以便于快速脱硫。务,生产中需要将Consteel电炉进站的硫从0.06%~kKawakami等指出,1550~C下CaO—SiO,一A1,O渣系0.()8%在最短时间内快速脱至0.015%以内进入真空炉,中对于脱硫来说,最理想的成分是(重
5、量百分比)60%一因此,选择一种低熔点、流动性好、碱度合适、脱氧和吸附62%的CaO、8%~10%SiO2、30%A10,,因为此时渣中(S.能力较强的渣系,以确保I在较短时问内脱硫是生产过P)因子值最低,脱硫效率最高。程的关键。2.2碱度(CaO)/(SiO2)对脱硫率的影响在LF精炼过程加精炼渣脱氧还原,其中在造渣系中1首钢贵阳特钢第二炼钢厂的生产工艺流程对脱硫起主要作用的是精炼渣系中的CaO组元,CaO作60tConsteelEAF出钢、加渣料及初始脱氧合金化一LJF为造渣料直接加入包中,其精炼过
6、程它是与钢中的s生成座包一喂Al线一补加渣料、送电、加SiC及精炼渣调渣(CaS)上浮至渣中,其反应公式为:还原一调整钢水成分、温度一VD一加保温材料、软吹一(CaO)+2/3[A1]+[s]一(CaS)+1/3(AIO,)CCM浇注(1)分析认为,随着渣中碱度的增加,脱硫率增大,当碱度2精炼渣系在LF脱硫的技术分析增加时,增加CaF和A1O含量可以促使脱硫率大大增理论分析认为,从动力学和热力学条件看,LF脱硫的加,这主要是由于CaF和A10含量增加使炉渣粘度降条件是:大渣量、高碱度、适当高的钢水温度、
7、低的炉渣氧低从而使脱硫的动力学条件得到了改善。因此,生产过程活度、良好的吹氩搅拌等是脱硫的有利条件。而在实际生要求所造渣系必须含有较高的有效CaO和较低的SiO产中,脱硫剂的好坏往往是制约脱硫速度的因素,从在生(即提高了炉渣碱度),有人认为精炼渣系中CaO的成分产现场的经验,就精炼渣系优化在首钢贵钢第二炼钢厂应高于60%,SiO,含量不超过5%最为适宜,碱度增加LF中的脱硫效果作如下分析。可加快脱硫速率,它可稀释渣中CaS浓度,使钢中硫向渣2.1精炼渣系的成分中转移。因此,高碱度的精炼渣系对精炼过程钢中
8、脱硫是精炼渣系主要是由石灰和萤石(CaO70%~75%,有利的。CaF,25%~30%)组成,这些固体合成渣在7(】年代被广泛2.3Al,o1对脱硫率的影响使用,出钢时使用固体合成渣可保证钢水脱硫率达30%理论中:0与CaF2都是提高渣流动性的组元,它·46·能促进脱硫反应的进行,当渣中直接加入CaF的量较多在采用精炼渣系成分优化还原时,氩气搅拌显得非常重时,易造成渣中CaO被稀释和破坏还原渣的稳定性,从而要,它不仅具有加快脱硫速度,还具有
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