监测与诊断技术在船舶机械中的应用与发展.pdf

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1、Academic学术压力管道安装施工单位在安装施工步骤，根据压力管道安装施工现场的实2．4加强焊接控制之前，相关准备工作不到位，很多工作际情况，编制合理的安装施工计划，确焊接人员应结合压力管道安装施工人员上岗之前没有经过专业的技能培训，保压力管道安装顺利进行。同时，规范现场的实际情况，按照焊接质量评定、安装技能较差。并且在压力管道安装之压力管道安装施工后的无损检测内容，施工设计要求、焊接规范要求等进行操前，相关技术资料准备不全面，安装施明确压力管道各个部位的作用，采用磁作，例如，在焊接时，先使用氩弧焊完工方案缺乏可操作性和实用性，无

2、法和粉检测、超声检测、射线检测、涡流检成打底层焊接，用直径为3．5mm的焊条实际安装施工条件结合起来。同时，压测等多种检测方法，测试压力管道的各填充首层，然后按照从下往上的顺序依力管道安装施工设计滞后，有些施工单方面性能，确保压力管道安装施工安全次使用4．0mm焊条进行焊接。同时，压位在施工设计图纸设计完成之前就盲目2．2加大经济投入力管道焊接施工时，还应注意合理把握的进行安装施工，导致安装施工质量不压力管道安装施工单位应加大经济焊接温度，如果施工环境温度较低，应达标重复返工。另外，压力管道安装施投入，积极引进先进的施工设备和安装提

3、前进行预热处理，并且可利用防风系工组织没有充分考虑到安装施工技术要机具，提供安全、舒适的安装施工环境，统适当调整焊接风速，保障压力管道焊求，安装施工方案不合理，影响了II型例如，在进行压力管道安装施工时，可接质量。补偿器的补偿作用，难以有效缓解热应采用自动焊技术，适当加深压力管道的2．5提高施工人员专业技术水平力，存在严重的安全隐患。预埋深度，尽量减少压力管道焊接量，压力管道安装施工单位应定期组织1．2安装施工不规范尤其是在固定焊口安装施工时，应避免工作人员参加各种专业技能培训，鼓励在压力管道安装过程中，工作人员大范围焊接。在压力管

4、道安装施工过程工作人员积极学习先进的安装施工工艺，在焊接压力管道的固定焊口时，没有严中，积极采用现代化的机械设备，减轻熟练掌握现代化安装机械机具，丰富关格按照焊接技术要求，经常出现垫片安施工人员的工作量，提高压力管道安装于压力管道的专业知识，不断提高自身装错误、焊接质量不合格、焊接组对错施工质量和施工效率。的专业技术水平。同时，强化工作人员口等问题。其次，工作人员在紧固螺栓时，2．3加强安装施工质量管理的安全责任意识，使工作人员充分认识用力不均匀，有时力度过小，紧固效果差，首先，在压力管道安装施工之前，到压力管道安装施工质量控制的重

5、要性，有时力度过大，导致螺栓受力不均匀，技术人员应对安装施工人员和作业人员在压力管道安装施工过程中，规范自己并且有些工作人员还混用不同材料的螺进行技术交底，明确各个环节安装施工的行为，严禁随意操作，保障压力管道栓，严重影响了压力管道的安装质量。质量目标，必须全面了解压力管道安装安装施工质量。最后，压力管道安装施工还存在随意更施工的具体内容，在施工过程中做好安3．结束语改施工设计的问题，给压力管道的使用装施工记录。其次，材料达到施工现场为了进一步提高压力管道安装施工埋下很多安全隐患。后进行检验和标识，检验合格后分类存质量，应高度重视这

6、些常见问题，积极1．3焊接不合理入库房，相关管理人员结合压力管道安采取有效措施，加强压力管道施工管理，焊接是压力管道安装施工的关键环装施工要求，检验安装设备配置，做好严格控制压力管道安装质量和焊接质量，节，在安装施工过程中，工作人员忽视维护保养，使安装机械设备处于良好的确保压力管道安装施工安全。焊接标准要求，焊接操作不合理，并且运行状态。再次，在压力管道安装施工很多施工单位不重视压力管道的无损检过程中，要积极和土建工程相关人员沟参考文献：测，盲目追求施工进度，忽视一些关键通交流，避免项目施工之间出现矛盾或[1]张洪春．压力管道安装常

7、见问部位的无损检测，存在着不严格按照要者交叉，并且在安装压力管道时，应按题的分析与处理[J]．科技风，2014，求操作、抽检不当、工作人员责任意识照先低压管、后高压管、先小管、后大02：53．淡薄等问题。管、先单体管、后夹套管、先碳素钢管、[2]王洪字．关于压力管道安装常2．压力管道安装处理策略后不锈钢管的顺序，严格符合压力管道见问题的研究[J]．黑龙江科技信息，2．1制定科学合理的安装质量管理制度的施工要求和施工技术方案。最后，压2013，13：18．压力管道安装施工单位应制定科学力管道安装应考虑到压力管道在长时间[3]宋宏昂．解

8、析压力管道安装中存合理的安装质量管理制度，明确压力管使用中会发生热胀冷缩，因此应严格控在的问题与处理措施[J]．中国新技术新道安装施工质量控制目标，将安装施工制挡板、滑托的空隙距离，提高压力管产品，2012，24：l14．质量控制目标