煤粉车间钢框架(施工方案)

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1、都江堰拉法基水泥有限公司二线扩建项目煤粉制备钢结构吊装方案受控状态：批准：年月日审核：年月日编制：年月日目录1、概况2、编制依据3、平面布置图4、施工准备5、吊装方案及程序6、吊装工艺7、安全管理8、成品保护9、资源配置煤粉制备钢框架吊装方案1.概况都江堰拉法基水泥厂煤粉制备车间有一重22T，体形为14×3.6×3.9m的钢框架要安装在20m高的混凝土框架上，根据现场的场地、吊车、拖车及施工条件等综合情况特制定此施工方案。2.编制依据（1）承建工程安装施工图DJY623/624X20。（2）工程进度安排和要求。（3）施工现场作业条件（地形，交通，周边环境等）。（4）现有机具装备情

2、况。（5）有关起重吊装规程，参数。3.平面布置图3.1吊车站位，拖车站位以及框架摆放位置如图一。3.2安装就位如图二、图三。4.施工准备4.1学习和熟悉设计图纸，文件及相应技术条件规程规范4.2机具准备:电焊机，气焊工具，起重机具，索具等性能良好，数量应满足施工需要。4.3工具准备:锤子、扳手、手拉倒链、虎钳、钢卷尺、水平尺与千斤顶等必须检验合格，数量满足施工要求。4.4进行相关技术交底。4.5提前做好钢框架的分割。（以标高28.7米处作为分界线，分两部分，分别为8.7米高，5.3米高）1.吊装方案及程序5.1方法：现有一台70吨长江牌起重机，作业半径10m，因无法满足整体吊装，

3、即采用分体式吊装方法进行吊装。先吊标高20—28.7m主框架，重9吨，就位焊牢后吊装标高28.7—34m主钢框架，重6.7吨。其余在主框架安装后单件安装。5.2程序5.2.1根据施工要求分两组作业；一组负责钢结构的运输，另一组负责现场吊装就位。5.2.2吊装作业安排一组用20吨汽车起重机和拖车进行装车及运输，另一组用70吨汽车起重机进行吊装前吊车站位及支腿，做好准备工作。2.吊装工艺6.1捆绑：把已运来的第一节框架进行捆绑，70吨吊车站位10米半径，出杆35米，然后检查捆绑情况，因为是成品H型钢，四个拐角为棱边，故要做好其保护措施，捆绑点加方木，防止割伤钢丝绳。6.2试吊把一切准

4、备好后进行试吊，吊起离地面250—300mm，静止十分钟，检查是否存在异常情况和安全隐患，钢丝绳受力是否均匀，有问题及时处理。6.3开始进行吊装就位，就位后找平找正，焊工进行焊接，牢固后松钩。6.4搭设临时操作平台6.5第二节吊装，与第一节吊装方法一样进行吊，70吨吊车站位10米半径全伸臂吊装，进行拼接就位，找平找正，焊牢后松钩。6.6吊车撤出吊装现场，吊装结束。7、安全管理7.1施工过程主要危害辩识评价及控制措施。序号主要来源可能发生的事故或影响风险级别控制措施1起重机械机械伤害、物体打击大1.设置安全警戒区域，无关人员禁止入内；2.按程序审批吊装方案，并进行认真技术交底。2高

5、处作业高处坠落大1.配置和带好安全三宝：安全帽、安全带、安全网；2.遵守有关作业安全规程。3电电伤害中1.接电拆电均由电工操作。2.遵守有关作业安全规程。7.2技术要求及安全措施7.2.1钢框架吊装前会同业主检查人员，对钢架构件组装质量进行联合检查，合格后经各方认可方可吊装。吊装前必须先试吊。7.2.2吊车站位必须符合方案要求。7.2.3钢丝绳规格、型号和使用部位必须按方案配置。7.2.4钢丝绳必须有合格证明书，并经检验合格。对使用的工、机具要严格进行检查，受力计算，不符合要求的禁止使用。7.2.5吊装前必须对参加施工的全体人员进行细致的技术交底，包括准备工作、技术要求、吊装安全

6、及注意事项等，使操作人员心中有数。吊装现场应设安全警戒线，吊臂旋转半径内不准站人。重量不明不得吊装，地耐力不够不得吊装，不得超载。7.2.6吊装时所有参加施工人员，坚守岗位，严禁擅自离岗。吊装应设专人指挥，信号准确清晰。起重工必须持证上岗并在合格有效期内。7.2.7吊装时应平稳，两端配有溜绳，以利平衡和就位，避免振动和摆动。7.2.8有竹排铺设操作平台时，须用铁丝捆扎牢靠，防止探头。7.2.9正确佩戴好安全帽、安全带等个人劳保用品，必须穿防滑鞋，上高空人员必须无高血压、心脏病、恐高症等不适宜登高的病症。7.2.10吊装用的钢丝绳不可与电源线和焊把线相接触。7.2.11在整个施工进

7、程中，在保证现场清洁整齐。8、成品保护8.1当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。8.2安装好的钢结构及构件不准撞击；其上若有重物，应缓慢下落。8.3不准随意在安装好的钢结构上开孔或切断构件，不得任意割断已安装好的永久螺栓。8.4利用已安装好的钢结构悬吊其他构件和设备时，应经设计同意或校核批准，并采取必要的防护措施。8.5吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。8.6吊装捆绑点必须加方木或用废输送皮带包裹，防止变形。9资源配置9.1工具、机具配置序号名称规格单位数量备注