球形轴承轴套的焊接修复.pdf

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1、第28卷第4期有。色矿冶Vo1．28．№42012年8月NoN—FERR0USMINGANDMETALLURGYAugust2012文章编号：1007—967X(2012)04—0044—03球形轴承轴套的焊接修复徐长钧，赵宏明，魏壮军[中国有色(沈阳)冶金机械有限公司，辽宁沈阳110141)]摘要：介绍了滑动轴承轴套存在的问题，叙述了轴套焊接修复的详细过程。通过制定合理的修复工艺，成功地对轴套实施修复，解决了问题，取得了很好效果。关键词：轴套；焊接；修复；控制中图分类号：T133．31文献标识码：A轴承按运动形式一

2、般可分为滚动轴承和滑动轴再进行外表面加工处理。而轴套内径已精加工完承两大类。其中滑动轴承应用场合一般在低速重载毕，精度很高，由此可知，焊接控制极其重要。焊接的工况条件下，其工作平稳、可靠、无噪声，在当今工的区域面积较大，即焊接时轴套整体受热面积较大。业领域中，广泛应用于重型动力机械，如矿山机械、此轴套内表面所浇注的材料为巴氏合金，巴氏合金船舶机械和化工机械等。滑动轴承结构主要包括轴是具有软基体和均匀分布的硬相质点组成的组织，套和轴承衬(即为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其熔点较低。考虑到对轴套外表面整个区域进行补其内表

3、面上浇注的减摩材料层，一般为轴承合焊时会产生一定热量，轴套整体受热面积较大，焊接金)。中国有色(沈阳)冶金机械有限公司生产的所产生的热量可能会对巴氏合金层造成一定影响。2件滑动轴承，已精加工完毕，因加工失误导致轴因此，必须考虑整体修复过程中使用合理的控制措套外围尺寸加工过小，针对此情况，进行了研究分施，并制定合理的焊接修复工艺，保证轴套内径精度析，采取合理的工艺方法对其进行了修复。不变，才能使轴套成功修复。1轴承结构形式及加工情况3焊接性分析此轴承的轴套外形结构形式较为特殊，其外表轴套的主体材质为ZG270—500，

4、其化学成分和面呈球形，见图1。在加工过程中，轴套外球面S~530尺寸加工过量2mm，导致产品达不到图纸要力学性能如表1和表2所示。根据计算得出求，如报废经济损失很大，且不能按期交货。决定采ZG270—500的碳当量(CE)约为0．71％，因此其焊取焊接方式对外球面进行补焊，以恢复外球面尺寸，接性较差。此外其淬硬倾向较大，冷裂纹的敏感性以便满足进行二次加工修复。大，焊接接头易形成淬硬组织、气孔和裂纹。同时轴西山“1+nn’套呈刚性且修复面积较大，所以会产生较大拘束力，致使焊接时的应力较大。因此，焊接时应针对实际情况，使

5、用合理焊接规范。根据ZG270—500的化学性能，计算其碳当量：按照国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式：TC—r—+——Mo——+一V+——一(【％)图l轴承外形结构cE(iiw)=c++5l5、则ZG270—500的碳当量计算的结果如下：2修复前情况分析CE-o．5+++针对轴套外尺寸加工过量的情况，需要对其整个外球面进行补焊，来增加外球面尺寸的余量，然后(％)一0．71％收稿日期：2012—04—05作者简介：徐长钧(1969一)，男，辽宁沈阳市人，助理工程师，大学专科，主要从事焊接生产管理和技术管理工作

6、。第4期徐长钧等：球形轴承轴套的焊接修复45表1ZG270—500的主要化学成分筒内；再把(b)围板盖及(a)上盖盖好；最后控制(e)出水阀为关闭状态，(d)进水阀为打开状态通过(d)进水阀注入常温清水，水位保持在(b)围板盖下方20cm处，使整体形成水体包围式结构。一—，⋯屈服强度抗托强度伸长率收缩率冲击吸收功材质【Ts(MPa)盯I，(MPa)8(％)(％)—AKV／J—AKU／JZG270—500i>270／>500≥18I>25／>22／>274修复工艺及过程4．1焊接方法及焊接材料选择图2工装治具使用示意首

7、先焊接材料的力学性能应尽量与ZG270—a——上盖．b——围板盖；c——围套筒；d——进水阀；500的力学性能相匹配；其次，考虑轴套外表面需要e——出水阀；f_—一底基板；g——吊耳；h——轴套；i——堆焊焊缝对焊的面积区域较大，因此焊材的熔敷效率应尽量修复及过程控制：焊接采用外表面堆焊形式，保高。焊接方法选择采用混合气体保护焊，保护气体证外表面之上堆焊的熔敷金属高度为3mm。采用采用Ar80％+CO20％，焊接稳定、飞溅小、焊缝质辅助工装治具，将轴套包围，形成保护作用：不仅能量好。焊丝选取型号ER49—1(即牌号够

8、防止焊接产生的飞溅对轴套表面造成影响；还能H08Mn2SiA)，属于低合金钢焊丝，焊丝中的Mn、Si够通过水的冷却作用保护轴套既可防止轴套整体产联合脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝生受热变形，还能够保护轴套内孑L的轴承衬。焊接金属的抗裂性能，获得优良的焊缝力学性能。其熔时要控制好焊接方位和焊接顺序：焊接时布置两名敷金属的屈服强度o'S