浅析某地水利工程闸门启闭机安装.pdf

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1、案例分析浅析某地水利工程闸门启闭机安装李建军（江河机电装备工程有限公司，北京100070）摘要：开启和关闭闸门时所使用的机械就是启闭机，也被称为黑丝闸门操作设备。闸门启闭机关系到水工建筑的正常运行，除了要满足一般起重机械的设计要求外，工作业要安全以及操作要灵活方便，都具有着特殊的意义。关键词：实例；水利工程；闸门；启闭机安装中图分类号：TV664文献标志码：A文章编号：1674—3024（2014）3—97—02前言2伸缩式充压水封安装与调试难点分析水工建筑物的重要组成部门之一是水利闸门。它的作（1）伸缩式充压水封在设计方面为整体框架式，水用是可以依据需要封闭建筑物的孔口。也可以或者局

2、部的封体型大、吨位重，由于导流中底孔弧形工作闸门安装开启孔口，用来调节上下游的水位以及流量，以获得发电、方式为潜孔式，现场液压启闭机底板混凝土的浇筑先于水通航、供水、灌溉，防洪等效益。并且还可以排除水中一封的安装施工，那么在启闭机底板与闸室形成的封闭空间些污垢如：漂浮物、泥沙、冰块等，或者为相关建筑和设内如何解决水封的吊装入槽及就位问题来保障水封的安装备的检修提供必要的条件。质量。闸门通常设置在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉（2）充压水封在设计上门叶面板与侧水封座面间有要道，通过闸门灵活可靠得启闭来发挥它们的功能及维护5mm的间隙，以避免水封泄压后闸门启闭过程中对水封的建筑物的安全。

3、摩擦或撕裂，施工中控制好侧水封座与面板的曲率半径及他们之间的间隙，保障止水橡皮压缩的均匀性就显得尤为1工程施工概述重要。该工程整个拱坝从坝趾到坝顶共设置有2个导流底孔、（3）导流中底孔充压管路全部采用￠60*5的不锈钢3个导流中孔、2个放空底孔、6个泄洪中孔以及5个泄洪管，管道设计压力为1.5MPa，管路耐压试验压力为工作表孔起导流和泄洪功用。导流中、底孔和放空底孔弧形工压力的1.25倍，另外管路上布置的压力表、电动闸阀、作闸门结构与后续安装的弧形工作闸门结构相同，均是由单向阀和泄压阀等元件与管路通过法兰连接，故施工中保铰轴、支臂、门叶以及门槽组成，但由于小湾工程具有高证管路和电控元件

4、间的密封性是顺利进行调试和运行的首水头的特征，在止水装置设置方面有异于其他弧形工作闸要条件。门，即安装在门体部位的常规止水和安装在门槽部位的伸（4）侧水封座上面固定充压水封的不锈钢压板的装配缩式充压水封止水；常规止水，即安装在门体部分的“P”质量以及伸缩式充压水封在不锈钢水封压板间的自由伸缩型顶止水和侧止水以及“刀”型底止水；可伸缩式充压水封，和伸缩均匀是保障止水质量的前提，也是充压水封安装最即安装在门槽侧水封座凹槽内的“山”型水封。前者利用关键最重要的工序。常规止水橡皮和门槽止水面的预压缩量来完成止水，后者（5）闸门启闭信号和充压管路充泄压信号传输的灵敏则利用镶嵌在门槽内的伸缩式水封

5、通过水头高度和空压机度是保障水封安装质量的关键所在。补压与弧门面板间形成压缩量来完成止水作用。本文就导3充压水封的安装流中、底孔及放空底孔充压水封安装及调试工序及其过程中出现的问题进行汇总，给后续充压水封安装施工提供切3.1充压水封的整体吊装、就位与调整实可行的理论依据。弧形工作闸门充压水封为“山”型结构，由于受1.2工程技术特性体型的影响一般在后方粘接为整体结构，平面尺寸为现场弧形工作闸门在设计上采用单吊点、直支臂、6600*8630mm，水封截面为“山”型，水封中部为头部，两圆柱铰，整个闸门由铰轴、支臂以及门叶三部分组成。端部为水封支臂部分，吊装时用麻绳或纤维绳将水封框架缠从整个安

6、装过程来看充压水封的安装包括两部分：一为绕捆绑以增加水封整体受力防止撕断。用起吊设备将充压水水封安装；二为安装后的调试。充压系统控制元件包括：封吊装到位后将水封顶部固定在门叶底止水位置，随门叶开电控信号柜、供水水箱、充压管路、离心泵、安全阀、启而将水封提起至就位位置进行调整。安装时要将水封整过滤器、空压机、储能罐、电接点压力表、电动闸阀等体均匀分布在整个水封槽内，强度要在其允许范围内，其元件。水封物理机械性能如下：水封扯断强度≥200kgf/cm²；扯断2014年第3期　下半刊建筑建材装饰97案例分析伸长率≥50％；硬度（邵氏）65±5°；回弹率43％；老化将闸门关闭到位后进行加压，缓

7、慢施加背压到水封与系数（70°*72hr）≥0.85；使用温度范围：-40~+60℃门叶面板接触后分级加压（每级为0.1PMa）每级保压十分3.2不锈钢水封压板的安装与调整钟后再进行加压，一直到额定工作压力后保压24小时，检不锈钢压板的安装顺序从底坎止水座开始，经侧水测系统是否泄漏，压力是否降低，各充压元件的工作是否封座止水槽到门楣部位，就位时要遵循两个原则：一、不正常。再将系统压力加压到额定工作压力的1.25倍，检测锈钢压板与侧水座配钻孔必须