水轮机转速测量系统改造.pdf

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1、内蒙古电力技术2㈨9年增刊第27卷INNERMoNGoLIAELECTRICPOWER水轮机转速测量系统改造RetrofittoHydraulicTurbineTaeheometrySystem王尚禹。张雪瑶．索芮。王利平(内蒙古丰镇发电厂．内蒙古丰镇0l2100)【摘要】丰镇发电厂4号水轮机的转速测量单一、无超速保护功能，无超速联动保护程序3更换为六齿盘测速装置并与水轮机转子连接成一体．选甩3个独立测点测量并设置“3取2超速饱和功能．在水轮机控制程序中增加与节流调整闽的联锁，取得了较好的效果。I关键词1水轮机；转速测量系

2、统；超速保护；联动保护【中图分类号]．rK730【文献标志码】B『文章编号J1008—62l8(2009)07—0083—02丰镇发电厂4号机组自投运以来．水轮机转速测量系统故障频发．无法准确测量．给运行人员的调整和监视lI作带来不便．为此．须从现场实际需要出发对水轮机测速及其控制系统进行改造1空冷循环水系统简介在汽轮机内做完功的乏汽．经凝汽器冷凝后形成凝结水．凝结水通过循环水系统进人空冷塔扇形段进行冷却．冷却后的回水经扇段顶部返回凝汽器圉l空冷循环水系统流程筒图继续参与冷却乏汽以维持凝汽器真空．整个过程构成密闭循环系统(

3、如图1)，由于冷却后的循环水回该测速电机体积大．测量精度低．且测量值为模拟水从扇段顶部返回到凝汽器入口存在l7m的落量．必须通过A／D转换才能实现读人计算机，参与内差．为了充分利用这部分势能．在回水管路上安装了部其他逻辑运赞：并显示速度变化。水轮机用于发电同时该水轮机与节流调整阀(A7阀卜一起承担着凋节系统压力及凝汽器水位的重任。3水轮机测速系统存在的问题2转速测量系统概况31测速电机中心偏差大正常情况下．水轮发电机轴承在垂直与水平方水轮机转速反馈是水轮机控制系统最基本的输向的振动值均不应超过0．6inn．测速电机与水轮发

4、入量．丰镇发电厂水轮机转速测量系统采用测速电电机的中心偏差允许范围为(1．0~0．2)inm。但在实机测速。测速电机安装于水轮发电机的轴承顶端，与际运行中这个中心偏差往往超过r允许的范围，导水轮机同步运行．它将转速变为电压信号反馈回来。致测速电机因振幅过大而与水轮机转子脱节，不能收稿Et期j2009—04—28；f修改日期]2009—10—02作者简介】王尚禹(1974一)，男，内蒙古人，助理。I：程师，从事火电厂热工检修T作。内蒙古电力技术2009年增fIl第27卷被iE常测髓与娃永转速．而采取保护动作．避免陶其中任一测

5、点损坏误发超3．2转速测点单一、无超速保护功能速信号而导致系统淡动的情况这样既可有效地避暇转速测垃系统测点单．影响了数据采集的免不安全事件的发生．义增加r保护动作的可靠性。可靠性，会引起程序误发、保护误动等一系列严重后果：，j外m于电气原闲造成水轮发电机组解列时，如粜没有超速保护．导I1}’将不能迅速关闭，转速持续上升．导致水轮机发电机组飞车等机械设备严承损坏的事敞发生3．3无超遮联动保护程序水轮机与A7阀共同承担着调节系统顶部压力及凝汽器水位的重任所以水轮机与A7阀必须能够实现互相联动．即水轮机跳闸后立即联奸A7阀．或者

6、当A7阀故障关闭后也可以确保水轮机导tlr迅一速打开．从而保证凝汽器水位和嗣段顶部力及凝圈2超速保护逻辑图汽器水位的[常原系统中弗无超速联动保护程序．此当水轮机超速．保护动作跳闸时，A7闽不能及水轮机超速垛护定值是根据水轮机的最高转速时打开．容易引发循环水系统断流．导致凝汽器水位不得大干其额定转速的30％米设定的丰镇发电低、空冷保护动作(跳机)4号水轮机额定转速n=384r／miI1．逸转速ml=83lmin．其超速保护设定值为：384r／m_l1×(J+3O％)=4改造方案499．2r／min500r／min．设定报警转

7、速为450r／mill(3)针对无超速联动保护程序的问题，决定在(1)引对原转速测量系统一次部分测速电机与水轮机控制程序一增加与A7阀的联锁．即在水轮水轮机转予在运行中连接水好、经常脱节滑落的问机I霸超速保护动作跳闸后联升A7阀其逻辑原理题．决定将原测速电机改为便于安装嗣定且测量日r如阁3所示阁巾增加r水轮机超速后延时2s玎靠的六齿盘测逮装置。具体方案是将嗣定六衡盘的A7阔坦持续l3s的穰序．从而使水轮机超速联动连接部件通过焊接技术同定在水轮机顶端的转于保护程序更完善．l．然后将六断蕊与连接件进行同定连接．使其与水轮机转子

8、能够同步转动、这样利用磁阻式测速探头洒过对六断盘转动情况的监测．将产生一个频率倍送入测速模块中进行运算处理．转换成便于监视的数娃转速采』1{六齿盘测速装j茜I代替测迷电机的囤3超速联动保护逻辑圈优势枉于六斯盘体积较小与转子连接『古I定肟易找巾心．静态找准调试好屙存动态运行巾会发生大的振幅偏差5结束语(2