模具失效形式与强化技术探析.pdf

《模具失效形式与强化技术探析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、学术弹簧恒力支吊架进行优化改进。末端靠近时，y值就会相应增大，支吊架的载荷簧材料60Si2Mn的切边模量为80GPa。根据计算1．弹簧恒力支吊架工作原理就会减小，此时，作用在C点的力矩不发生改变，公式d=1．6J警，可求出弹簧丝的直径d。然后与此同时，弹簧产生的作用力也是恒定的。由计算式n=可以求得弹簧的圈数。弹簧的刚2．弹簧恒力支吊架设计过程分析度大小为K=，根据实际应用情况计算弹簧对支吊架在工作工程中受到多种形式的力和应值，确定弹簧刚度是否满足使用要求，如果力矩，所以其关键部位的轴类件和其他主要的不满足对弹簧尺寸进行修正．直至达到强度要受力件要满足一定强度要求。所以在设计过

2、程求。中要对支吊架的相关部件进行强度校核和应力3．试验验证分析。在对核电站弹簧支吊架设计过程中，不仅2．1弹簧恒力支吊架主要部件受力分析要保证各个部件满足强度要求，而且也要确保根据恒力支吊架受力原理图可知，在作用在支吊架上的支撑力变化率在一定范围内。工作过程中，主要是轴受力最大。主轴力根据(

3、还要未知数)，CD：y(y是弹簧恒力支吊架的行r-Q／(2Ⅱd2／4)，受到的最大挤压应力为：对弹簧恒力支吊架进行合格鉴定试验。应为恒程)。假设弹簧的压缩长度z和AB的长度相o-Q／2TD。工作工程中弹簧压盘产生的最大力矩力支吊架的变形量与受到载荷成正比关系，即等。即Z-2xsin(口／2)。当日=／DCE：30。，为：／4×2／n×(D_d．)；由材料力学线性分布，所以，在支吊架受到4倍载荷时，声=ACB-60。时，说明恒力支吊架处于上计算公式可计算弹簧压盘的抗弯界面系数为：要确保其不断裂，并且变形在允许范围内。在限位置当n=1)CE-30。，ACB=120。=t／6××(D

4、d1)：计算弯曲应力为：试验过程中，可用钢制套筒代替弹簧，并且将时，说明恒力支吊架处于下限位置。施加在支as=M／。弹簧支吊架在工作工程中，弹簧拉杆应变片安装在支吊架的多个位置以便更全面的吊架上的载荷力P作用到转轴上产生的力矩为：受到拉应力，为了保证其不别拉断，必须对其了解恒力支吊架各个部分的受力情况。在实验M~=Pycosa；支吊架的弹簧力w对转轴产生的受到最大拉力过程中进行强度校核，拉杆受到过程中，如果恒力支架不发生断裂，并且变形力矩为Mw=Wxcos(,8／2)：显然，与n互为余拉应力为：=F／s，式中S是拉杆的螺纹部在允许范围内，则去掉载荷后可以恢复原来形角，所以由力矩

5、平衡可得方程：W=2Pysin(B／2)分受到应力面积；拉杆与螺纹杆部分时焊接连状，则说明恒力支吊架满足设计要求。／x，又因为Z-2xsin(／~／2)，所以当支吊架的接的，所以要对焊缝进行强度校核，焊缝处受4．结语摆臂处于上限位置时，弹簧产生的拉力最小，到剪应力，计算公式为：=W／2L，B；拉杆导本文主要阐述了核电站弹簧恒力支吊架的即此时弹簧长度就是其安装长度。W=Py／x，槽处也是危险点，对其进行强度校核，受到拉工作原理，详细介绍了其工作过程中各个部件Z=x。当支吊架的摆臂处于下限位置时，应力为：-WT／2T(A)。当弹簧支吊架在的受力情况，并且根据受力平衡给出了受力点=I

6、．732Py／x，Z=1．732x。因此，可以计算得最大位移位置时，受到最大载荷，在此条件下所受力和力矩的计算公式。对弹簧恒力支吊架到支吊架弹簧的刚度K为：K=(Wl『W)／(z计算以上各个对应数值，取安全系数为1．5，分的设计过程进行研究，根据工作条件，确定支Z)／X：。因为一般情况下都是根据标准支别用计算值与许用应力值做比值，比值结果小吊架需要校核的位置，由具体强度校核公式计吊架手册选取载荷P的值进行计算，所以弹簧于1．5说明满足强度要求，即零件可以正常使用，算确保其满足使用要求。在设计完成后要进行刚度K的值也为标准值。因此，可以根据以上如果计算值与许用应力值比值大于1．5

7、，则对应试验验证，进一步保证弹簧恒力支吊架可以安公式得出x的值部件不满足使用要求，需要对其结构尺寸进行全可靠的工作。当载荷点的位置不发上变化，而摆臂与水优化或者更换其使用材料，直至修改到满足强平方向的夹角改变时，根据以上计算公式可以度要求位置。参考文献：导出，载荷点的载荷值是恒定不变的，只是弹2．2恒力支吊架主弹簧的选择[1]刘瑜，徐传海．恒力弹簧选项及恒簧的作用力会因为角度的改变而相应的变大或弹簧是恒力支吊架的主要部件。通常弹簧力弹簧支吊架的设计与安装[J]．华中电力，缩小。当摆臂丝杠和水