欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52248360
大小:5.46 MB
页数:56页
时间:2020-03-25
《化工原理(天大)09.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、作业:本章习题,4、52.1液体输送设备2.1.1离心泵一、离心泵的工作原理和主要部件二、离心泵基本方程三、离心泵的性能参数与特性曲线四、离心泵性能的改变和换算五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度六、离心泵的工作点与调节七、离心泵的类型与选择三、离心泵的性能参数与特性曲线1)离心泵的性能参数①流量Q泵在单位时间内能排送到管路系统中的液体体积,l/s,m3/s或m3/h。Q与泵的结构、尺寸及转速等有关。注意:∵泵安装在某一特定的管路上,∴管路的特性必然要影响流量的大小。②压头(扬程)H指泵对单位重量(1N)液体提供的有效能量,m。H与叶片的弯曲情况、D、n、及Q有关。22③效率
2、反映泵对液体提供的有效能量与原动机提供给泵的能量(轴功率N)之比。离心泵的能量损失包括:(1)容积损失各种泄漏、回流,使泵对这部分液体作了无用功,减少了实际输送流量。容积损失与泵的结构、进出口压强差有关,一般用容积效率表示。v⑵机械损失各联接部件间的机械摩擦消耗的能量,其值一般为0.96~0.99。用机械效率m表示。⑶水力损失液体经泵体流道时产生的各种流动阻力之和。与泵的结构、流量及液体的性质等有关,用水力效率表示。hhf(2-11)vmh粘阻这里与Q无关。v、m形阻由水力损失图可知:额QsQQ定流量Q下h最高。sf,min额定流量,形阻最小时流小型泵
3、约50~70%;大型泵此时h=量,液体流向0.8~0.9与叶片入口角可达90%。一致.④轴功率N泵轴所需的功率。若电机与泵轴间无传动损失,N亦为电机提供给泵的功率(或称电机输出功率)。NN/HQg/[w]HQ/(102)[kw]e⑤气蚀余量见后。2)离心泵的特性曲线特性曲线指H~Q、N~Q及~Q(也有含h~Q或h~Q的)等的关系曲线。由泵的制造厂家提供,s附于样本或说明书中。下图为某一转速n下,典型的B型(单级单吸悬臂式)泵的特性曲线。特性曲线的共同特点:~Q(i)H~Q:QH;H~Q(ii)N~Q:QN,N~QQ=0,Nmin;Q(iii)
4、~Q:先Q,达后Q,点—设计点。maxmax设计点的H、Q(即Qs)、N是最佳工况参数—标于铭牌上。选择泵时至少应使其在≥92%下工作。max80mmP93例2-2:Q=15l/s,出口p=2.55105Pa(表),入口p=212.67104Pa(真空度),电动122机消耗功率6.2kw,电机效率0.5m100mm93%,电机直接带动泵。求该1情况下泵的压头、轴功率和效N=2900rpm率。20℃清水解:⑴求泵的压头取真空表处为1-1,压力表为2-222upupZ11HZ22H12f,122gg2gg4Qu2d3
5、41510u1.91m/su22.98m/s120.1Z=0,H=01f,1-254222.55102.67102.981.91H0.529.5m3109.8129.81⑵轴功率N已知电动机的输入功率为6.2kw,电机效率93%。则电动机输出功率:6.293%5.77kw∵电机直接带动泵,∴泵的轴功率N=5.77kw。⑶效率NeNNeQH102kw33QH15102.9100.75275.2%102N1025.77离心泵的特性曲线:在若干流量下,取得各流量对应的真空表、压力表、测功器的数据,按上述例题的方法
6、处理,在坐标纸上标绘出来即是。四、离心泵性能的改变和换算当泵输送的物料不是“常温、常压下的清水(标定特性曲线用)”、叶轮直径被切割或转速改变时,泵性能都会发生变化,应对特性曲线重新换算。1)输送液体物性的影响及换算①密度只有NQH(102)受其影响,余不变。②粘度HH,Q,N。f当液体的运动粘度(=/)>2010-6m2/s时,各参数按下列公式换算:Q'CQQH'CHH'CQ(2-15)2)转速的影响及换算当转速改变时,速度三角形随之变化,H、Q、、N都变。在不大;设不变(n<20%)时,有近似关系:cr2QcDbc
7、2u2Tr222w2uccosH222(=90°)2cu2T1g2NeMHQgTT23QnHnNn(2-16)QnHnNn3)叶轮直径D的影响及换算2①同型号泵换上直径小些的叶轮,只b稍有变化,2犹如对原叶轮“切割”了一下(切割量<5%D)。n不2变时,有近似关系:23Q'D2'H'D2'N'D2'(2-17)QDHDND222称(2-17)为切割定律。②当叶轮的直径和其它尺寸都变化(比例
此文档下载收益归作者所有